Welke fluxen worden gebruikt voor het solderen

Vloeistoffen — stoffen die zorgen voor de verwijdering van oxiden van gesoldeerde metalen die tijdens verhitting zijn gevormd, evenals bescherming van metalen die vóór het solderen zijn gereinigd tegen oxidatie. De fluxen dragen ook bij aan een betere verspreiding van het soldeer tijdens het solderen.

Fluxen worden geselecteerd afhankelijk van de te solderen metalen of gebruikte legeringen en soldeer, evenals het type montage en montagewerk. Het smeltpunt van de flux moet lager zijn dan het smeltpunt van het soldeer.

Afhankelijk van het effect op het metaal, worden fluxen onderverdeeld in actief (zuur), zuurvrij, geactiveerd, corrosiewerend en beschermend.

Actieve stromen bevatten zoutzuur, chloride en fluoridemetalen, enz. Deze stromen lossen oxidefilms op het metaaloppervlak intensief op, wat een hoge mechanische sterkte van de verbinding garandeert. Vloeimiddelresten na het solderen veroorzaken intense corrosie van de verbinding en het basismetaal.

Bij het installeren van elektrische apparatuur zijn actieve fluxen niet toegestaan, omdat hun residuen na verloop van tijd de soldeerplaats aantasten.

Zuurvrije vloeimiddelen omvatten colofonium en vloeimiddelen bereid op basis daarvan met toevoeging van alcohol, terpentijn, glycerine. Rosin bij het solderen speelt een dubbele rol: het reinigt het oppervlak van oxiden en beschermt het tegen oxidatie. Bij een temperatuur van 150 ° C lost colofonium oxiden van lood, tin en koper op en zuivert hun oppervlakken tijdens het solderen. Dit is een zeer waardevolle eigenschap van colofonium, het gebruik ervan in het soldeerproces tast het oppervlak niet aan. Rosin wordt gebruikt voor het solderen van koper, messing en brons.

Geactiveerde stromen bereid op basis van natuurhars met toevoeging van kleine hoeveelheden zoutzuur of fosfaataniline, salicylzuur of zoutzuurdiethylamine. Deze vloeimiddelen worden gebruikt bij het solderen van de meeste metalen en legeringen (ijzer, staal, roestvrij staal, koper, brons, zink, nichroom, nikkel, zilver), inclusief geoxideerde onderdelen van koperlegeringen zonder voorafgaand strippen. Geactiveerde stromen zijn LTI-stromen, waarvan de samenstelling bestaat uit ethylalcohol (66 - 73%), colofonium (20 - 25%), anilinezout (3 - 7%), triethanolamine (1 - 2%). Flux LTI geeft goede resultaten bij gebruik van POS-5- en POS-10-tinsoldeer, op voorwaarde dat de verbindingssterkte toeneemt. Voor het solderen van koper en koperlegeringen gebruiken constantaan, zilver, platina en zijn legeringen corrosiewerende fluxen. Ze bevatten in hun samenstelling fosforzuur met toevoeging van verschillende organische verbindingen en oplosmiddelen. Sommige corrosiewerende fluxen bevatten organische zuren. De overblijfselen van deze stromen geen corrosie veroorzaken.

Anti-corrosie flux VTS bestaat uit 63% technische vaseline, 6,3% triethanolamine, 6,3% salicylzuur en ethylalcohol. De resterende flux wordt verwijderd door het onderdeel af te vegen met alcohol of aceton.

Beschermende fluxen beschermen eerder gereinigde metalen oppervlakken tegen oxidatie en hebben geen chemisch effect op het metaal. Deze groep omvat inactieve materialen: was, vaseline, olijfolie, poedersuiker, enz

Voor het hardsolderen van koolstofstaal, gietijzer, koper en koperlegeringen gebruiken ze meestal borax (natriumtetraboraat), een wit kristallijn poeder. Het smelt bij een temperatuur van 741°C.

Voor het solderen van messing onderdelen met zilversoldeer met vloeimiddel dient een mengsel van 50% natriumchloride (keukenzout) en 50% calciumchloride. Smeltpunt 605°C.

Voor het solderen van aluminium worden fluxtemperaturen onder de smelttemperatuur van het gebruikte soldeer gebruikt. Deze stromen bevatten typisch 30-50% kaliumchloride.

Voor het solderen van RVS, harde en hittebestendige koperlegeringen, koper-zink en koper-nikkelsoldeer, een mengsel van 50°/v borax en 50% boorzuur, met toevoeging van zinkchloride.

Gebruik warm water en een haarborstel om vloeimiddelresten na het solderen te verwijderen.