Vergelijkende kenmerken van schroefklemmen en traditionele kabelklemmen

In de afgelopen 5-6 jaar is er, samen met traditionele kabeluiteinden en krimphulzen, een nieuwe groep producten voor bevestigingsmiddelen en kabelverbindingen op de Russische elektriciteitsmarkt verschenen - de zogenaamde "bout" (ze zijn "schroef", ze zijn "mechanisch"). , tops en mouwen.

In tegenstelling tot solderen behoort dit onherroepelijk tot het verleden en traditioneel is een methode van krimpen (met behulp van speciale krimptangen, vormstempels en ponsen) gebaseerd op bevestigingsmiddelen "bout" connectoren op de klem van de kabelkern met bouten (schroeven) met scheerkoppen. Wanneer de berekende klemkracht is bereikt, breekt de kop van de bout af, waardoor de bevestiging onomkeerbaar wordt, en de rest van de ferrule / bus "body" van de bout zorgt voor mechanisch en elektrisch sterk contact met de kabelkern. In zekere zin kan het succes van het populair maken van "bout"-connectoren op de Russische markt paradoxaal worden genoemd.

Het verscheen voor het eerst een jaar voor de default van '98.als onderdeel van de componenten van warmtekrimpbare connectoren «Raichem», in het buitenland «mechanisch wonder «voor een prijs van $ 20 per stuk had praktisch geen kans op nationale erkenning.

Ambachtslieden waren niet te laat en na korte tijd vonden de eerste binnenlandse variaties van de "bolt" hun rijke en zeer zeldzame kopers. Misschien was de enige plaats van aandacht voor te dure "bout" -punten en -bussen in die tijd de magazijnen van de Mosenergo-noodreparatieservice ...

Toen was er een "standaard" ... Toen waren er schandalige geruchten dat "bout" -connectoren branden als kaarsen "dat" het contact wordt gevormd. Het vastdraaien van bouten is niet zo betrouwbaar als bij het bevestigen door te krimpen "deze "bout" zal hoogstwaarschijnlijk zijn helemaal verboden voor gebruik «…

Zoals u echter weet, is er geen slechte PR ... de "motor" die het tempo bepaalde voor de vooruitgang van "bout" -connectoren was de groeiende Russische krimpkousindustrie. Precies het principe warmtekrimpkous ontworpen voor het bereik van geïnstalleerde kabeldoorsneden die moeten worden gebruikt als kabelschoenen en -hulzen voor een vergelijkbaar bereik. In een situatie waarin de behoeften van de eindgebruiker onzeker zijn (zoals in het geval van noodreparatiediensten), of de eindgebruiker zelf onbekend is (wederverkoopketen), kan een complete set krimpkous kabelschoenen en verbindingskabelschoenen worden geleverd. mouwen met symmetrisch bereik leken praktisch, handig en passend.

Naast de duidelijke overwegingen van bruikbaarheid en gemak, waarbij kwesties van prijs en kwaliteit vaak naar de achtergrond worden verbannen, is de succesvolle vooruitgang van "bolt" -connectoren altijd gepaard gegaan met een soort trein van elitarisme en kaste-superioriteit ... - assemblage van door warmte krimpbare mouwen met oren en mouwen met snijkoppen — het is « cool, hoge kwaliteit, modern ... «

Al deze factoren stimuleren de groei van de productie van boutogen.
Fabrikanten begonnen eindelijk tips en moffen met breekbouten meer aandacht te geven aan de kwaliteit van de productie van sleutelboutcomponenten tips en moffen - de bouten zelf, omdat het door de geometrie van de bout is dat de uiteindelijke kwaliteit en betrouwbaarheid van de verbinding tussen de huls en de tip zijn afhankelijk van de onder spanning staande kabel en als gevolg daarvan de prestaties en betrouwbaarheid (geen uitvalpercentage) van kabelnetwerken als geheel. Ook werd er steeds actiever onderzoek gedaan naar de keuze van geschikt materiaal voor het vervaardigen van bouten en productbehuizingen.

Fenomeen "bout"-connectoren is dit vandaag, tegen een prijs die 5-6 keer hoger is dan de prijs van analogen voor druktesten en met een duidelijk superieure verbindingskwaliteit door over "bouten"-bevestiging te drukken - de Russische markt van "bout"-connectoren gaat door ontwikkelen.

Het is merkwaardig dat de markt niet groeit ten koste van de rijken, die niet gevoelig zijn voor de prijs van consumenten, zoals het geval is met de nieuwste modellen van prestigieuze en superdure auto's, maar ten koste van gewone mensen, er zijn meestal normale en vaste klanten.

Waarom zijn in een land waar de levensstandaard niet zo hoog is als bijvoorbeeld Duitsland, en de kwestie van de prijs belangrijker is dan de kwestie van kwaliteit en betrouwbaarheid, boutnokken zo wijdverspreid? Het antwoord op deze vraag is geworteld in de misvattingen die in-ears en connectoren sinds het begin hebben omgeven.

Misvatting #1:

"Aanboutkabelschoenen en -moffen zijn universeel in die zin dat ze zowel voor aluminium geleidekabels als voor koperen kabels kunnen worden gebruikt."

Vaak zijn de bronnen van deze verkeerde informatie de fabrikanten zelf - vanwege incompetentie of andere redenen ... In dit geval wordt er gezegd over een bepaalde "speciale legering" waarvan "bout" -connectoren zijn gemaakt en het feit dat "deze legering is even goed compatibel met koper als met aluminium kabel «.

In feite worden tapeinden en bussen gemaakt van aluminiumlegeringen zoals B95, D16T, enz. geproduceerd, wat inhoudt dat ze alleen worden gebruikt om aluminium kabels aan te sluiten en te beëindigen. Om ze de status van flexibiliteit te geven, hebben "bolt" -connectoren (hun lichamen en bouten) op zijn minst extra galvanisatie met nikkel of tin-bismuth nodig.

Misvatting #2:

"Boutconnectoren zijn beter, betrouwbaarder en van betere kwaliteit dan hun gekrompen tegenhangers, omdat hun prijs daarvoor boekdelen spreekt."

Het enige dat wordt bewezen door de prijs van "bout" -connectoren, betekent in feite hogere productiekosten.

    Vergeleken met krimp-tegenhangers:

  • "bout"-connectoren zijn eigenlijk massiever, wat de grondstofcomponent van de kosten beïnvloedt;

  • tijdens de productie van «bouten» gaat meer dan 50% (!) van het materiaal verloren (voor «krimpen» is deze waarde niet hoger dan 18%).

  • Technologisch is de productie van "bouten" arbeidsintensiever en kost veel tijd.

Misvatting #3:

« Vastgemaakte connectoren zijn beter, betrouwbaarder en van betere kwaliteit dan hun krimpende tegenhangers, omdat hun stevigheid boekdelen spreekt voor deze persoonlijke, hightech uitstraling «.

In feite, een vergelijkende blik op "bout" connectoren en hun tegenhangers van krimp, is het moeilijk om het niet eens te zijn met het feit dat, bijvoorbeeld, een "bout" connectorhuls er ordes van grootte "cooler" en "complexer" uitziet dan een aluminium krimphuls die gewoon een stuk aluminium buis is.

Sterker nog, "koeler" qua uiterlijk betekent niet altijd "koeler" qua inhoud.

En het solide en massieve uiterlijk van de «bolt» -connectoren is helemaal niet de wens om het product er "representatief" uit te laten zien, daar zijn redenen voor, gedicteerd door constructieve noodzaak.

Ten eerste omdat één model van «bolt»-connectoren ontworpen is om het hele bereik van kabeldoorsneden te dekken (een standaard maat 70/120 impliceert bijvoorbeeld installatie op een kabel met een doorsnede van 70 mm², 95 mm² en 120 mm² ) - het is vervaardigd volgens de maximale dwarsdoorsnede (in ons geval - 120 mm²), en het contact, afhankelijk van het geïnstalleerde gedeelte, geleverd door de insteekdiepte van de bout tot het aandraaien van de kern.

Ten tweede, "bolt" -connectoren, in de regel oorspronkelijk ontworpen voor gebruik met zowel ronde als sectorvormige aluminium geleiders van de kabel, waarvoor aanvankelijk een grotere interne diameter van het handvat nodig was dan bij krimpklemmen, waar de sectoraders vooraf afgerond moeten zijn gebruik speciale matrijzen of gebruik een tip die één maat groter is dan de kabeldoorsnede.

Ten derde bereikt de dikte van de bovenste loop van de "bouten", de punt of het lichaam van de huls "bout" 8 mm (!). Een dergelijke verkorting wordt structureel gerechtvaardigd door het feit dat er in dit onderdeel schroefdraadgaten zijn voor breekbouten. Als u de wand dunner maakt, zal de bout bij het inschroeven eerder van de schroefdraad van het connectorlichaam afscheuren dan een bepaalde aanhaalkracht te bereiken.

Misvatting #4:

"Bolt"-connectoren worden sneller geïnstalleerd dan hun krimp-tegenhangers. «

In feite kan dit alleen lijken voor een beginner die nog nooit "live" heeft bewerkt en een puur "speculatieve" kijk op het proces heeft.

professionals

Nadelen

één standaard tip- of mofmaat — voor het bereik van kabeldoorsneden; Wat overeenkomt met een soortgelijke situatie bij door warmte krimpbare connectoren — één connector (set van door warmte krimpbare connectoren) voor een aantal kabeldoorsneden.
geen professioneel gereedschap nodig: houd gewoon steeksleutels en een sleutel bij de hand.

hoge kosten in vergelijking met krimptips en -hulzen;
de mechanische en elektrische sterkte van de contactverbinding is bij geschroefde kabelschoenen aanzienlijk lager dan bij krimpen;
het risico dat het hoofd breekt wanneer de kracht kleiner is dan nominaal.

Dus, ondanks alle "pluspunten", hebben de bouten de traditionele kabelschoenen en bussen niet verdrongen van de markt van accessoires voor het krimpen van kabels. Dit werd mede beïnvloed door hun "nadelen". "Bolt" nam, gezien hun "gewicht" (in termen van echt gewicht en prijs), zijn eigen niche in de markt. Een kwestie van smaak "…

We raden u aan om te lezen:

Waarom is elektrische stroom gevaarlijk?