Algemene methoden voor het beoordelen van de staat van elektrische apparatuur op basis van de resultaten van metingen en tests
De belangrijkste methode conditiebeoordeling van nieuwe elektrische apparatuureindigend met installatie en inbedrijfstelling, is een vergelijking van de resultaten van metingen en tests met ontvankelijkheid voorzien door speciale regels.
De belangrijkste regelgevende documenten zijn normen voor het testen van elektrische apparatuur (hierna normen genoemd) en Regels voor elektrische installatie (PUE).
De normen bevatten de vereisten voor de noodzakelijke soorten inspecties en tests en de standaardwaarden waaraan hun resultaten moeten voldoen voor alle soorten elektrische apparatuur van elektrische installaties. Normen voorzien in de toegestane weerstand van wikkelingen, contacten en andere delen onder spanning, de toegestane staat van isolatie; testspanningen, enz.
Volgens PUE en normen, de conclusie over de mogelijkheid om de apparatuur in gebruik te nemen, wordt gemaakt op basis van de totaliteit van de resultaten van de acceptatietests, aangezien het vaak moeilijk is, vooral bij het beoordelen van de staat van de isolatie van elektrische machines, stroomtransformatoren en de behoefte aan drogen , om een oplossing te vinden volgens één of zelfs twee criteria.
Binnen wijd gebruikt productie van inbedrijfstellings- en installatiewerken bij de beoordeling van de toestand van apparatuur, een methode om de meetresultaten van een groep van hetzelfde type apparatuur te vergelijken op basis van de aanname dat alle geteste apparatuur van hetzelfde type niet dezelfde storingen kan hebben.
Dus als bijvoorbeeld de magnetiseringskarakteristieken van een groep meetstroomtransformatoren uniform lager zijn dan normaal, en de nullaststroom van meerdere meetspanningstransformatoren de toegestane waarde eveneens overschrijdt, betekent dit dat er geen schade aan de isolatie van de wikkelingen of het magnetische circuit, maar met behulp van het slechtste staal in het magnetische circuit tijdens de productie van de transformatorkernen in de fabriek of het wijzigen van de afmetingen van het staal.
Vaak worden de resultaten van testen en metingen (karakteristieken van AC- en DC-generatoren, isolatiemetingen, etc.) ter evaluatie vergeleken met de resultaten van eerdere metingen en testen. voor nieuw in gebruik genomen apparatuur zijn dit de resultaten van fabrieksmetingen en tests.
De controles en tests voorzien in de normen zijn niet altijd voldoende. Dit geldt voor niet-productieapparatuur of prototypes.In dergelijke gevallen wordt gewerkt volgens een speciaal programma dat is opgesteld door de ontwikkelaar of door de ontwerporganisaties of de fabrikant, de vertegenwoordigers van de opdrachtgevers moeten deelnemen aan de voorbereiding van programma's.
De laatste manier om de mogelijkheid te evalueren om elektrische apparatuur in te schakelen of verbinding te maken met het werk, is door deze volledig in bedrijf te testen.