Hoe worden druk-, vacuüm- en stromingsinstrumenten opgesteld?

Het afstelbereik van druk-, vacuüm- en flowmeetinstrumenten omvat:

• laboratorium test;

• het controleren van de installatie van een set gereedschappen en pulslijnen;

• controle van de installatie van elektrische verbindingsleidingen;

• testen van elektrische transmissie op afstand;

• apparaten in werking stellen;

• instrumentaflezingen controleren;

• apparaten voor het oplossen van problemen.

De reikwijdte van het laboratoriumonderzoek omvat:

• visuele inspectie;

• revisie van het apparaat;

• het controleren van de isolatieweerstand van onder spanning staande delen;

• het bepalen van de hoofdstoring en het wijzigen van de meetwaarden;

• storingsbepaling van signaalgevers.

De revisie omvat, naast het bovenstaande, het vullen van de klokmanometers met scheidingsvloeistof.

Alvorens te vullen vanaf de klokmanometer, draait u de schroeven los en schroeft u op hun plaats de plugschroeven met pakkingen die bij de manometer worden geleverd.De manometer van het drukverschil van de bel is gevuld met droge transformatorolie ter hoogte van de indicator en bij afwezigheid - ter hoogte van het pluggat.

Het bepalen van de fundamentele fout en variatie van instrumentaflezingen wordt gedaan door hun aflezingen te vergelijken met de aflezingen van voorbeeldinstrumenten of door deadweight-meters en manovacuum-meters te gebruiken.

Vervangbare primaire apparaten worden op twee manieren gecontroleerd:

• de druk (ingangssignaal) die overeenkomt met de geteste waarde wordt aangepast volgens het apparaatmodel OP1, het uitgangssignaal wordt geteld volgens het apparaatmodel OP2;

• de berekende waarde van het uitgangssignaal dat overeenkomt met de geverifieerde drukwaarde (ingangssignaal) wordt ingesteld volgens het apparaatmodel OP2, de werkelijke waarde van de gemeten druk wordt gelezen met behulp van het apparaatmodel OP1.

Secundaire apparaten worden als volgt gecontroleerd: de indicator van het te testen apparaat, door het ingangssignaal van wederzijdse inductantie of gelijkstroom te wijzigen, wordt ingesteld op de schaalmarkering, de werkelijke waarde van het ingangssignaal wordt gelezen door het referentieapparaat en vergeleken met de berekende waarde.

Als de primaire apparaten in combinatie met afzonderlijke secundaire apparaten worden gebruikt, is een volledige inspectie van de primaire en secundaire apparaten toegestaan. De toelaatbare relatieve fout van de set is gelijk aan de root mean square van de toelaatbare relatieve fouten van de primaire en secundaire apparaten.

De inspectie van manometers met een maximale druk tot en met 0,25 MPa wordt uitgevoerd met behulp van perslucht, een luchtpers of een pomp, installatie met een mof.De gespecificeerde drukbronnen moeten zorgen voor een voldoende soepele drukverandering die nodig is om de manometers te controleren.

Voor het controleren van manometers met een bovengrens tot en met 0,4 MPa is het mogelijk gebruik te maken van automatische manometers.

Manometers met een meetbovengrens van meer dan 0,25 MPa, afhankelijk van de nauwkeurigheidsklasse, worden gecontroleerd met deadweight-manometers of monstermanometers met zuigerpersen.

Voor het vullen van de persen wordt droge transformatorolie gebruikt en bij een druk boven de 60 MPa ricinusolie of technisch geraffineerde olie van de eerste klasse. Bij elektrische contactmanometers wordt de bediening van de contactinrichtingen gecontroleerd in de bedrijfsinstellingen.

De manometrische en vacuümdelen van de manometerschaal worden afzonderlijk gecontroleerd.

Aflezingen voor indicaties van apparaten van nauwkeurigheidsklassen 1; 1.5 en 2.5 worden geproduceerd bij minimaal vijf drukwaarden, nauwkeurigheidsklasse 4 - minimaal bij drie drukwaarden, inclusief bij atmosferische druk en bij een druk gelijk aan de bovenste meetgrens. De drukwaarden moeten gelijkmatig over de gehele schaal worden verdeeld.

Het aantal gemarkeerde markeringen op de manovacuummeters afzonderlijk voor elk deel van de schaal wordt verdeeld in verhouding tot de lengte van het overeenkomstige deel van de schaal. Bij het controleren van manovacuumometers met nauwkeurigheidsklassen 1,5; 2,5; 4 met de bovengrens van overdrukmetingen boven 0,5 MPa, nauwkeurigheidsklasse 1 — meer dan 0,9 MPa, de aflezingen van het vacuümgedeelte van de schaal worden niet meegeteld, alleen de beweging van de pijl naar dit deel van de schaal wordt gecontroleerd bij rapportage de vacuümdruk van het apparaat in het bereik van 0 tot 0,05 MPa.

De controle wordt uitgevoerd door de druk geleidelijk te verhogen en vervolgens geleidelijk te verlagen. Bij een druk die gelijk is aan de bovengrens van de intenties, houdt u gedurende 5 minuten vast (het voorbeeldapparaat is gedurende deze tijd uitgeschakeld). De blootstelling van manovacuummeters wordt uitgevoerd onder een druk die gelijk is aan de hoogste waarde van de bovengrens van de meting.

Bij het controleren van vacuümmeters met een bovengrens van de meting van 0,1 MPa, is het noodzakelijk om de waarde van de atmosferische druk vast te stellen, het onder vacuüm houden wordt uitgevoerd bij een vacuüm gelijk aan 0,9 - 0,95 atmosferische druk, terwijl de waarde van het vacuüm wordt gecontroleerd op de bovenste meetgrens.

Het controleren van de basisfout door metingen te vergelijken met standaardinstrumenten kan op twee manieren worden gedaan:

• de druk die overeenkomt met het punt op de schaal van het geteste instrument wordt aangepast aan het referentieapparaat, de aflezingen worden uitgevoerd aan de hand van de schaal van het geteste instrument;

• de indicator van het gecontroleerde apparaat wordt aangepast door de druk op de schaalmarkering te veranderen, de overeenkomstige druk wordt gelezen door het referentieapparaat.

De werkelijke waarde van de meetwaarden van een apparaatmodel wordt bepaald volgens de gegevens die in het certificaat zijn gespecificeerd. Tussenliggende waarden worden gevonden door interpolatie.

Installatie van de naald op een bijvoorbeeld manometer of vacuümmeter gebeurt door er zachtjes op te tikken. Bij controle met een voorbeeld van een deadweight-tester wordt de aflezing op de schaal van het te testen apparaat genomen wanneer de staaf in de kolom is ondergedompeld tot een diepte van ten minste 2/3 van zijn lengte en terwijl deze roteert.Het wordt aanbevolen om de meetwaarden van het te testen apparaat te bepalen zonder de behuizing van het apparaat aan te raken.

De verplaatsing van de naald van de manometer bij licht tikken mag niet groter zijn dan de helft van de toegestane fout. Het aflezen van de aflezingen tijdens de inspectie wordt uitgevoerd met een nauwkeurigheid van 0,1 - 0,2 van de waarde van de deling.

Verschildrukmeters worden gecontroleerd door hun aflezingen te vergelijken met die van voorbeeldinstrumenten. De methode voor het toepassen van het drukverschil is dezelfde als beschreven voor het controleren van de manometers.

Een luchtcompressor wordt gebruikt om een ​​drukval van meer dan 0,25 MPa te creëren. Via de positieve klep wordt een hogere druk uitgeoefend. Bij controle is de vereffeningsklep gesloten en de negatieve klep open en aangesloten op de atmosfeer.

Het controleren van de installatie van de wijzer van het apparaat op de nulmarkering van de schaal wordt uitgevoerd bij een drukval gelijk aan nul, met de vereffeningsklep van de drukverschilmeter open.

De basisfout wordt bepaald in ten minste vijf markeringen, gelijkmatig verdeeld langs de schaal, tijdens voorwaartse en achterwaartse slagen. De controle wordt op twee manieren uitgevoerd:

• de indicator van het apparaat, die wordt gecontroleerd door het drukverschil te veranderen, wordt op de markering van de schaal geplaatst, de werkelijke waarde van het drukverschil wordt afgelezen volgens het model van het apparaat;

• de berekende waarde van de drukval wordt aangepast aan een referentieapparaat, de metingen worden uitgevoerd aan de hand van de schaal van het geteste apparaat.

Het apparaat voldoet aan zijn nauwkeurigheidsklasse als de fout in een van de gecontroleerde schalen de toegestane waarde niet overschrijdt. Als het ingangssignaal nul is, mag de fout niet groter zijn dan de helft van de toegestane waarde.

De afstelling van de manometers op de manchet bestaat uit de afstelling van de kinematische overbrenging, uitgevoerd in overeenstemming met de fabrieksinstructies.

De basisfout van meettoestellen wordt op dezelfde manier bepaald als voor differentiële manometers-differentiële manometers.

De aanpassing van de kiesapparaten bestaat uit de aanpassing van de kinematische transmissie.

Verschildrukstroommeters worden gecontroleerd door de aflezingen van de verschildrukmanometers te vergelijken met de aflezingen van monsterinstrumenten.

De fout van het apparaat wordt bepaald bij stroomsnelheden gelijk aan 0; dertig; 40; 50; 60; 70 en 100% van de bovengrens van de metingen of dichtbij, voor voorwaartse en achterwaartse slagen.

Let bij het controleren van de installatie van elektrische verbindingsleidingen op de juiste aansluiting van de elektrische bedrading op de primaire en secundaire apparaten, de staat van hun isolatie en de betrouwbaarheid van de aansluiting van de connectoren.