Procedure voor het testen van elektrische apparatuur van elektrisch aangedreven metaalsnijmachines

De aanbevelingen van deze methodiek zijn van toepassing op het testen van elektrische apparatuur van metaal- en houtbewerkingsmachines met elektrische aandrijving. Momenteel worden machines met een elektrische aandrijving gebruikt in de hout- en metaalbewerking. Machines vervullen verschillende functies en hebben verschillende doelen. Afhankelijk van het doel kan elke machine worden uitgerust met een ander aantal mechanismen, aandrijvingen en verschillende besturingsschema's voor deze aandrijvingen. Ondanks het verschil in functionaliteit moeten alle machines periodiek worden getest.

Testobject

In overeenstemming met de veiligheidsregels voor het werken met gereedschap en toebehoren moeten elektrische machines, ongeacht hun complexiteit, doel en toepassingsgebied, periodiek worden getest. Deze regels regelen de frequentie van het testen van de elektrische apparatuur van de machine, de isolatieweerstand en de continuïteit van het beveiligingscircuit.

De elektromotoren van de machine worden in de meeste gevallen aangestuurd met starters (of met speciale tussenrelais). In zeldzame gevallen kan het in- en uitschakelen van de elektromotor van de machine rechtstreeks worden gedaan via een beveiligingsapparaat - een stroomonderbreker, een speciale knop, enz. Dergelijke eenvoudige schema's worden zelden en meestal op kleine machines gebruikt.

In het geval van de eenvoudigste machines lijkt alles duidelijk. Bij complexere machines gebeurt de besturing meestal via een aparte, energiezuinige transformator. Circuitscheiding en spanningsreductie worden gebruikt om de veiligheid van onderhoudspersoneel te waarborgen. De secundaire wikkelingen van de stuurtransformatoren moeten aan de machinebehuizing worden geaard. In de meest complexe metaalsnijmachines worden verschillende scheidingstransformatoren gebruikt - voor besturingscircuits, signalering, voeding van halfgeleiderelementen van bewakings- en besturingscircuits.

Op basis van het schema van de machine is het noodzakelijk om methoden te kiezen voor het testen van elektrische apparatuur. In ieder geval is het noodzakelijk om de isolatieweerstand van de vermogensdelen van de machine naar aarde, besturingscircuits en signalering naar aarde te meten. Als een scheidingstransformator wordt gebruikt om de stuurcircuits te voeden, is het noodzakelijk om de staat van de isolatie tussen de stroomcircuits en de voedingscircuits van de stuur- en signaalcircuits te controleren.

Bij het meten van isolatieweerstand met een megohmmeter is het noodzakelijk maatregelen te nemen tegen het falen van halfgeleiderelementen in de stuurcircuits - de halfgeleiderelementen moeten worden kortgesloten.Naast het meten van de isolatieweerstand is het noodzakelijk om de vermogenskringen en de stuur- en signaleringskringen ten opzichte van aarde te testen met een wisselspanning van 1500 V gedurende één minuut. Signaalregelcircuits met een spanning lager dan 50 V moeten ook worden getest als ze geen halfgeleiderelementen bevatten die tijdens de test kunnen worden beschadigd.

De laatste fase van het testen van de elektrische uitrusting van metaalsnijmachines is het controleren van de metalen verbinding tussen de metalen delen van de machine. Alle metalen onderdelen waarop elektrische apparatuur wordt geïnstalleerd, moeten een betrouwbare metalen verbinding hebben tussen elkaar en de aardingsdraad (afgeschermde PE-draad) De controle wordt uitgevoerd door visuele inspectie.

Als u twijfelt aan de betrouwbaarheid van een continu beveiligingscircuit, meet dan de weerstand tussen het contact van de beschermende geleider en een metalen onderdeel van de machine. De weerstand van de metalen verbinding mag in dit geval niet meer zijn dan 0,1 ohm. Als de meting van de metalen verbinding rechtstreeks op de PE-draad en de contactverbindingen van de machinebehuizing wordt uitgevoerd, mag de weerstand niet meer zijn dan 0,05 Ohm.

Bepaalde kenmerken

Isolatie weerstand

Meting van de isolatieweerstand van de elektrische uitrusting van metaalsnijmachines wordt uitgevoerd vóór inbedrijfstelling, na grote reparaties en ook eens in de zes jaar. De isolatieweerstand moet minimaal 1MΩ zijn.

Isolatieweerstand wordt gemeten:

• stroomcircuits naar de machinebehuizing (PE-geleider),

• besturingscircuits ten opzichte van het machinelichaam (PE-geleider),

• signaalcircuits naar de machinebehuizing (PE-geleider),

• signaal- en regelcircuits versus vermogenscircuits (als deze circuits gescheiden zijn).

Besturings- en signaalcircuits worden als gescheiden van machinestroomcircuits beschouwd als deze circuits worden gevoed door aparte (afzonderlijke) scheidingstransformatoren.

Bij het meten van isolatieweerstand moeten de halfgeleiderelementen in de gemeten circuits worden kortgesloten om schade te voorkomen.

AC-spanningsstoottest

Vermogenscircuits, signaal- en stuurcircuits moeten worden getest met verhoogde frequentiespanning. De testfrequentie is dezelfde als bij het meten van de isolatieweerstand van de elektrische uitrusting van de machine. Alle circuits, met uitzondering van stuurcircuits en signaalcircuits met een spanning lager dan 50 V en die elektronische elementen en halfgeleiderelementen bevatten, moeten worden getest ten opzichte van de machinebehuizing (PE-geleider). Testspanning — 1500 V, duur 1 min.

Controle van de continuïteit van het beveiligingscircuit

De continuïteitscontrole van het beveiligingscircuit wordt uitgevoerd door een externe controle. Tijdens de inspectie moet aandacht worden besteed aan de contacten tussen de metalen delen van de machine, evenals aan de kwaliteit van de PE-geleiderverbinding met de behuizing. Indien bij een visuele inspectie twijfel bestaat over de kwaliteit van de contacten tussen open geleidende delen, dient een weerstandsmeting te worden uitgevoerd tussen de aansluiting van de PE-draad en elk metalen onderdeel van de machine. De gemeten weerstand mag niet hoger zijn dan 0,1 Ohm.

Test- en meetomstandigheden

Het testen van elektrische apparatuur van metaalsnijmachines met een elektrische aandrijving wordt uitgevoerd bij een positieve omgevingstemperatuur. Als de machine na opslag in de buitenlucht in een warme ruimte is geplaatst, vooral bij een lage temperatuur, moet deze voor het testen enige tijd binnen worden bewaard totdat de condens op de behuizing en elektrische apparatuur is verdwenen. De duur van het opwarmen van de machine is sterk afhankelijk van de grootte en wordt visueel bepaald.

De vochtigheid van de omgevingslucht is belangrijk bij het geleiden van hoogspanningsstroomcircuits, besturingscircuits en signalering van metaalsnijmachines, aangezien condensatie op de wikkelingen van elektromotoren en draden kan leiden tot defecte isolatie en dienovereenkomstig tot defecte apparatuur (zoals getest, dus en getest) ) …

Alvorens hoogspanningstesten uit te voeren, moet de apparatuur worden ontdaan van stof, vuil en vocht. Atmosferische druk heeft geen specifiek effect op de kwaliteit van de uitgevoerde tests, maar wordt geregistreerd voor het invoeren van de gegevens in het protocol.

Meetinstrumenten

Isolatieweerstandsmeting produceert megameters voor een spanning van 1000 V, bijvoorbeeld M 4100/4, kunnen megohmmeters van het type ESO 202 worden gebruikt.De test met verhoogde frequentiespanning van het vermogen wordt uitgevoerd met behulp van verschillende installaties, die bestaan ​​uit de volgende elementen: testtransformator, regelapparaat, regel-meet- en beschermingsmiddelen.

Deze apparaten omvatten de installatie AII-70, AID-70, evenals verschillende hoogspannings-testtransformatoren die voldoende bescherming bieden en goed zijn voorbereid voor testen.Ohmmeters worden gebruikt om weerstand te meten: MMV, diverse multimeters, DC-bruggen. Nauwkeurigheidsklasse van apparaten — 4.

Alle apparaten moeten worden geïnspecteerd en getest door de bevoegde overheidsinstanties.

Test- en meetprocedure

Isolatieweerstandsmeting

Zoals hierboven vermeld, wordt de isolatieweerstand gemeten met behulp van een megohmmeter terwijl de machine volledig is uitgeschakeld. De meting wordt uitgevoerd in de volgende volgorde:

1. Meet de isolatieweerstand na de motorbesturingsstarter (of meerdere motoren) zonder het circuit te demonteren. De megaohmmeter wordt achter de starter in de richting van de elektromotor aangesloten op een van de fasen. Er wordt een enkele meting uitgevoerd terwijl alle drie de fasen tegelijkertijd over de motorwikkeling worden gecontroleerd.

2. De isolatieweerstand van de stuurstroomkringen wordt gemeten, waarvoor een megohmmeter wordt aangesloten op de secundaire wikkeling van de scheidingstransformator, waarna de aarding van deze stroomkringen wordt losgekoppeld. Isolatieweerstand wordt gemeten - terwijl alle circuits gelijktijdig worden gecontroleerd door de transformatorwikkeling; als de geteste circuits elektronische elementen bevatten, moeten maatregelen worden genomen om schade te voorkomen (kortsluiting, demontage van printplaten). Als de scheidingstransformator meerdere wikkelingen met verschillende spanningen heeft, worden alle wikkelingen tegelijkertijd gecontroleerd.

3. De isolatieweerstand van de stroomcircuits van de machine wordt gecontroleerd vóór de motorstarter (elektromotoren - als er meerdere zijn) hiervoor wordt de meting fase voor fase uitgevoerd, aangezien de fasen hier gescheiden zijn.Een megohmmeter is in serie verbonden met elke fase na de vermogensmachine van de machine. Als er meerdere extra zijn na de hoofdmachine, moeten deze worden opgenomen (u kunt de circuits combineren en één meting uitvoeren, maar bij complexe machines kan het moeilijk zijn om te bepalen waar de aansluiting moet worden gemaakt, het is gemakkelijker om meerdere metingen uit te voeren rechtstreeks op de hoofdmachineterminals).

Schema voor het meten van de isolatieweerstand van de elektrische uitrusting van de machine

Testen van de elektrische uitrusting van de machine met verhoogde spanning

Om hoogspanningstests uit te voeren, is het noodzakelijk om de stroomcircuits te combineren (plaats de jumpers in fasen, zoals bij het meten van de isolatieweerstand voor de motorstarter), combineer de stroomcircuits met stuur- en signaalcircuits. De aarde van de stuur- en signaalcircuits (op de secundaire wikkeling van de scheidingstransformator) moet worden verwijderd.

Sluit het testapparaat aan op de combinatiecircuits en op de machinebehuizing. Breng spanning aan en houd deze 1 minuut vast.

Controle van de continuïteit van het beveiligingscircuit

Verificatie gebeurt door visuele inspectie. Er wordt een inspectie van de metalen onderdelen van de machine uitgevoerd - er moet een betrouwbare metalen verbinding tussen alle metalen onderdelen van de machine worden gegarandeerd. De kwaliteit van het contact tussen onderdelen van de apparatuur kan worden gegarandeerd in de afwezigheid van corrosie op metalen onderdelen, in de aanwezigheid van boutverbindingen en, indien nodig, in de aanwezigheid van extra jumpers in de vorm van een koperdraad met een doorsnede van minimaal 4 mm2.

Indien nodig (er is twijfel over de kwaliteit van het contact), dan wordt met een ohmmeter de weerstand gemeten tussen het contact van de PE-geleideraansluiting met de machinebehuizing en een eventueel metalen deel van de machine.

Jansjoekevitsj V.A.