Aansluiten en afwerken van stroomkabels
Voor het verbinden en afwerken van stroomkabels, evenals voor de aansluiting ervan op elektrische apparaten, kabelwartels en speciaal snijden.
Om te voldoen aan de kwaliteitseisen van connectoren, elektriciens met een hoge kwalificatie (niet lager dan de vierde klas) en geslaagd voor speciale cursussen. Installateurs moeten certificaten hebben voor het recht om de installatie van connectoren van de overeenkomstige categorie te produceren. Het certificaat wordt om de drie jaar vernieuwd met het passeren van instructies.
Manieren om kabels aan te sluiten
Unie stroomkabels zo gemaakt dat de weerstand van de overgang de weerstand van het hele deel van de kern niet overschrijdt, en de diëlektrische sterkte van de isolatie in de kruising is dezelfde als die van de andere.
Het aansluitpunt is betrouwbaar beschermd tegen het binnendringen van vocht en mechanische beschadigingen. De met papier geïsoleerde kabels zijn verbonden in hulzen en de verbindingen van de navelstrengkabels zijn heet gevulkaniseerd en gelakt.
De koppelaars voor 20 en 35 kV kabels zijn enkelfasig in messing behuizingen.
Voor verticaal en steil hellend leggen met een niveauverschil van meer dan 15 m, wordt op de kruising een kabel met geïmpregneerde papierisolatie met een stophuls geïnstalleerd. Deze aansluitstukken voorkomen dat het impregneermiddel door de kabel stroomt.
Kabels tot 10 kV inclusief koppelbaar in connectoren van epoxyverbinding. Het lichaam van zo'n connector en afstandhouders worden in fabrieken vervaardigd.
Voor het aansluiten en aftakken van kabels met een spanning tot 1 kV kunnen connectoren zonder fabrieksmatige behuizing worden gebruikt. In dit geval wordt de verbinding in verwijderbare metalen of plastic vormen gegoten.
Epoxy-bussen die qua ontwerp vergelijkbaar zijn met oliepapier-geïsoleerde bussen, zijn geschikt voor met kunststof geïsoleerde kabels.
Kabelklemmen moeten de isolatie afdichten, het kabeluiteinde beschermen tegen mechanische beschadiging en de geïsoleerde geleiders verwijderen.
In droge ruimtes wordt de kabel afgewerkt met trechters en droge uiteinden van polyvinylchloridestrips en "handschoenen" van lood en rubber. Kabeldoorvoeren worden buiten en in alle behalve droge ruimtes gebruikt. De kernisolatie boven de trechter of mof wordt verstevigd met tape, buis- of lakafdekkingen.
Stalen trechters in droge ruimtes eindigen kabels met papierolie-isolatie tot 10 kV. Voor spanningen boven 1 kV zijn de trechters uitgevoerd met porseleinen bussen.
In binnen- en buiteninstallaties, met volledige bescherming tegen neerslag, stof en zonlicht, kunnen epoxyharsafdichtingen worden geïnstalleerd. Ze worden aanbevolen voor gebruik in elektrische installaties tot 10 kV.
In binneninstallaties tot 10 kV is het mogelijk onderbrekingen uit te voeren met loden handschoenen en tot 6 kV aanvullend met rubberen handschoenen.
Loden handschoenen zijn sterker en betrouwbaarder in gebruik, maar duurder en moeilijker te vervaardigen en te installeren. Ze zijn handig als onderafsluitingen op verschillende niveaus van kabeluiteinden. Bij een niveauverschil van 10 m of meer zijn rubberen handschoenen niet toegestaan.
In het bovenste deel van de kabel, op verschillende niveaus aan de uiteinden in horizontale secties, worden vaak droge uiteinden van polyvinylchloride ("vinyl") tape gebruikt. Ze kunnen worden geïnstalleerd in ruimtes met temperaturen tot 400 ОВ. Deze afdichtingen hebben een hoge chemische bestendigheid, zijn relatief eenvoudig te bewerken en te vervaardigen en zijn bovendien het goedkoopst.
Metalen kabelwartels voor spanningen tot 10 kV voor buitenopstelling hebben verticale of schuine geleiders. Klemmen voor 20 en 35 kV kabels zijn enkelfasig. Het koppelingslichaam is gegoten uit gietijzer of een aluminiumlegering. Daaraan zijn porseleinen bussen bevestigd, waarvan de staven zijn verbonden met de kabeluiteinden in de mof.
Gebruik van krimpkousen om kabels te verbinden
In de afgelopen jaren zijn in de wereldinstallatiepraktijk wijdverspreide door warmte krimpbare materialen verkregen uit conventionele thermoplasten door hun straling, straling-chemische, chemische en andere verwerking.
Tijdens het verwerkingsproces wordt de lineaire structuur van de moleculen verknoopt met de vorming van elastische verknopingen ertussen. Als gevolg hiervan verkrijgt het polymeer verbeterde mechanische eigenschappen, verhoogde temperatuur en atmosferische en corrosieweerstand, duurzaamheid.
De belangrijkste verdienste van door warmte krimpbare connectoren - "vormgeheugen", dat wil zeggen, het vermogen van producten gemaakt van door warmte krimpbare materialen, voorgerekt in een verwarmde toestand en afgekoeld tot omgevingstemperatuur, behouden hun uitgerekte vorm voor een bijna onbeperkte tijd en keren terug naar hun oorspronkelijke vorm wanneer ze opnieuw worden verwarmd tot 120-150 °C.
Deze eigenschap maakt het mogelijk om de toleranties tijdens de montage niet te beperken, wat de montage- en montagewerkzaamheden aanzienlijk vereenvoudigt en hun arbeidsintensiteit vermindert.
Sealing- en sealproducten hebben een binnenste onderlaag die smelt wanneer het uitgerekte product wordt verwarmd (krimp) en door de krimpkracht in alle onregelmatigheden van het te sealen product wordt gedrukt. Bij afkoeling hardt de afdichtende onderlaag uit, wat resulteert in een betrouwbare hechting en afdichting van de producten.
Bij het installeren, aansluiten en beëindigen van stroomkabels gebruiken ze ook verschillende door warmte krimpbare buizen, manchetten, wat de installatie van connectoren vergemakkelijkt en vereenvoudigt. Een breed scala aan door warmte krimpbare afzonderlijke onderdelen maakt het gebruik van één standaardmaat voor meerdere kabeltypes en -doorsneden mogelijk, wat op zijn beurt de behoefte aan reserveverbindingen in opslag aanzienlijk vermindert.