Bedrading via WAGO-terminals: aansluiten en vergeten
Elektrotechniek blijft vooral nog steeds de "wetenschap van contacten": met een waarschijnlijkheid van 90% is elke storing van de elektronische eenheid de oorzaak van het ontbreken van een contact op de juiste plaats of de aanwezigheid ervan op een onnodige plaats. Daarom kiezen ervaren ingenieurs terminals en connectoren soms zorgvuldiger dan andere componenten.
Het eisenpakket voor aansluitklemmen in verschillende toepassingen kan sterk variëren, maar de betrouwbaarheid van de elektrische verbinding zal altijd voorop staan.
Heel vaak is het vereist om de gegarandeerde parameters van de verbinding gedurende lange tijd te garanderen, in omstandigheden van blootstelling aan trillingen of agressieve omgevingen. Er zijn bijvoorbeeld belangrijke eisen aan de sterkte van elektrische isolatie, brandveiligheid, hittebestendigheid. Op het eerste gezicht een vrij eenvoudig onderdeel, vertegenwoordigen terminalconnectoren het resultaat van vele jaren werk door specialisten op verschillende gebieden van wetenschap en technologie.
Wat is de keuze? Als je de kwaliteit en technische kenmerken van de terminals op de eerste plaats zet, wordt de keuze vrij beperkt. Allerlei goedkope oplossingen van de Zuidoost- en Poolse fabrikanten van "vroege rijping" zijn niet bestand tegen kritiek op het gebied van betrouwbaarheid, stabiliteit en elektrische parameters. De bewezen "monsters van terminalconstructie" blijven, waaronder het Duitse bedrijf WAGO Kontakttechnick Gmbh. Naast de bekende Duitse kwaliteit is het belangrijkste kenmerk van WAGO terminals de afwezigheid van de traditionele schroefklem.
De rest van de ontwerpkenmerken van deze connector zullen verder worden besproken, maar voor nu zullen we de belangrijkste voordelen van deze technologie opmerken:
·Klemkracht geoptimaliseerd in verhouding tot de doorsnede zonder de draad te beschadigen;
·Gasdichte verbinding op het contactpunt;
Hoge weerstand tegen trillingen en schokken;
Meerdere tijdsbesparingen tijdens installatie;
De onafhankelijkheid van de kwaliteit van het contact van de kwalificatie van het bedienend personeel;
· Geen vervolgonderhoud nodig.
KOOIKLEM: hoe het werkt
Het principe van het aansluiten van draden in WAGO-klemmen is gebaseerd op het met behulp van een speciaal gevormde veer op de rail drukken van de draad. De veer is gemaakt van chroom-nikkel (CrNi) staal, waardoor een voldoende hoge klemkracht kan worden verkregen. Het verandert automatisch volgens de dwarsdoorsnede van de draad. Met andere woorden, in een terminal die is ontworpen om te werken met draden met een doorsnede van 0,2-16 mm2, kunt u draden klemmen waarvan de doorsnede een orde van grootte verschilt, zonder bang te hoeven zijn voor schade aan dun en onderontwikkeld of wegglijden van dik draden.
Het principe van het verbinden van draden op basis van de veer CAGE CLAMP De rail is gemaakt van elektrolytisch koper. Dit materiaal heeft een optimale elektrische geleidbaarheid, chemische weerstand en weerstand tegen corrosiescheuren. Het oppervlak van het rubber is bovendien beschermd met een lood-tin-coating, die tegelijkertijd zorgt voor de gasdichtheid van het speciaal gevormde overgangscontact.
De hoge specifieke oppervlaktedruk op het contactpunt in de CAGE CLAMP drukt het convexe oppervlak van de geleider in de zachte lood-loodlaag in het contactgebied. Het biedt ook langdurige bescherming tegen corrosie. Dus wat verliest de gebruiker door het gebruik van WAGO-terminals? Draadbreuk of afknelling komt vaak voor bij schroefklemmen. Losdraaien tot het contact verdwijnt door losraken van de schroefklem onder invloed van trillingen. De noodzaak om elke zes maanden routineonderhoud uit te voeren op de terminalconnectoren. Technologie voor het aansluiten van een draad op een typische WAGO-klem op basis van de CAGE CLAMP-veer
Het enige wat u hoeft te doen om de draad aan te sluiten is:
·Steek een schroevendraaier in het procesgat om de veer los te maken.
·Plaats de draad in de terminal.
·Haal de schroevendraaier eruit, dan zal de veer de draad automatisch aanspannen. Door deze eenvoudige stappen te vergelijken met het aansluiten van een draad op een traditionele schroefklem, kunt u gemakkelijk zien waar de besparing in installatietijd vandaan komt en waarom onderhoudspersoneel geen speciale vaardigheden nodig heeft om met WAGO-klemmen te werken. Opgemerkt moet worden dat aan het succesvolle ontwerp van de kooiklem 9 (!) jaar onderzoek en experiment door WAGO-ingenieurs is voorafgegaan.
Trouwens, een automatische machine voor de productie van slechts één type veren voor cellulaire klemmen kost ongeveer 500 duizend dollar. Dit wordt "knowhow" genoemd die niet kan worden gestolen of snel kan worden gerepliceerd.
Zodra het patent voor dit type terminal een paar jaar geleden afliep, verschenen ze van al hun grote fabrikanten. Ze hebben echter nog een lange weg te gaan om de perfectie en verscheidenheid van WAGO-terminals te bereiken. Belangrijkste typen WAGO-terminals
De wereld van WAGO-terminals is enorm, het volstaat te zeggen dat de complete productcatalogus van dit bedrijf ongeveer 700 pagina's telt. Om de hoofdtypen en het doel van WAGO-terminals echter kwalitatief te begrijpen, is het volume van een artikel in het tijdschrift voldoende.
Alle WAGO-terminals zijn verdeeld in twee grote groepen, afhankelijk van het type veer dat wordt gebruikt.
De eerste groep - terminals gebaseerd op een klem met een platte veer. Dit type is optimaal voor enkeladerige draden met een diameter van 0,5 tot 4 mm2 en wordt het meest gebruikt in telefonie, bouwkabels en beveiligingssystemen voor gebouwen. De tweede groep — terminals gebaseerd op de CAGE CLAMP-klem ... Dit type is ideaal voor zowel massieve als gevlochten draden. Er moet met name op worden gelet dat bij gebruik van de CAGE CLAMP kabelschoenen / kabelschoenen geen voorwaarde zijn voor een hoogwaardige verbinding. Dit jaar heeft WAGO nog een type terminal: FIT-CLAMP, gebaseerd op een bijgeleverd contact.Om met FIT-CLAMP te werken, is het niet nodig om de draad vooraf uit de isolatie te halen, wat het installatiewerk verder vereenvoudigt en versnelt.
Afhankelijk van de installatiemethode in de apparatuur, zijn de WAGO-terminals onderverdeeld in de volgende groepen:
·Voor montage op steunrails type DIN 35
·Voor montage op montagepanelen
·Voor de assemblage van printplaten. Voor alle drie de groepen wordt een groot aantal hulpaccessoires geproduceerd, waaronder markeergereedschappen, allerhande schakelaars, testprobes, gereedschap voor het knippen/strippen van draden, enz.
Voor de volledigheid is het de moeite waard om enkele van de maximale technische parameters van WAGO-terminals te noemen:
· Gegarandeerd maximaal toelaatbare stroom 232 A
· Gegarandeerd maximale spanning 1000 V
·Maximale draaddoorsnede 95 mm2
·Toegestane piekspanning 8 kV