Montage en installatie van bovenleidingsteunen

Voor de constructie van bovenleidingen met een spanning tot 1000 V worden steunen van hout en gewapend beton gebruikt. De houten steunen zijn anders uitgevoerd (afb. 1, a, b, c, d).

Naaldhout (lariks, spar, den, enz.) wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van houten steunen. De diameter van grenen boomstammen voor de hoofdelementen van de steunen (rekken, bevestigingen, dwarsbalken, steunen) van bovenleidingen tot 1000 V moet minimaal 14 cm zijn, en voor hulponderdelen (dwarsbalken, balk onder de dwarsbalk, enz. ) - tenminste - een kleine 12 cm.

Het hout van de palen is van korte duur en bijvoorbeeld de levensduur van onbehandelde houten grenen palen is ongeveer 5 jaar. Gevaarlijke houtvernietigers zijn onder meer pijlerschimmels, roze asschimmels, slapende schimmels en insecten zoals horzelkevers, zwarte baarddraden en termieten.

Het verlengen van de levensduur van houten palen met 3-4 keer wordt bereikt door ze te behandelen met verschillende chemicaliën - antiseptica, het proces van het behandelen van houten palen wordt antiseptische behandeling genoemd. Creosootolie, natriumfluoride, uraliet, donoliet, enz. Worden gebruikt als antiseptica.

Rijst. 1. Constructies van houten steunen van bovenleidingen tot 1000 V: a — enkelpolig tussenstuk, b — hoek met beugel, hoek met montage, d — A-vormig anker: 1 — rek, 2 — beugel, 3 — dwarsbalk, draad, 5 — spanner, b — verband, 7 — bevestiging (stiefkind)

Houten palen worden gemaakt, antiseptisch en geassembleerd in speciale depots en bouwbedrijven, en vervolgens met voertuigen met aanhangwagens naar de installatieplaats gebracht.

Houten steunen met één kolom worden gemonteerd op de baan geleverd en met meerdere kolommen (A-vormig, enz.) - gedeeltelijk gemonteerd. Deze steunen worden ter plaatse gemonteerd.

Vóór installatie worden alle onderdelen van de steun zorgvuldig gecontroleerd: ze mogen geen defecten vertonen zoals vernietiging van beschermende coatings (antiseptisch, anticorrosief), schade aan de schroefdraad van bouten en bouten, diepe holten op metalen beugels en verbanden, enz. Tijdens het werk wordt een deel van een houten steun dat zich 30-40 cm onder en boven het maaiveld bevindt, het snelst beschadigd, dat wil zeggen op een plaats waar het hout het meest wordt blootgesteld aan de wisselende effecten van atmosferische neerslag en vocht in het land .

Om hout te besparen, zijn houten steunen gemaakt van composiet - ze verbinden de ondersteunende standaard met een houten of gewapend betonnen bevestiging (trede). Composietsteunen vormen een solide structuur, waarvan het gebruik de betrouwbaarheid van de bovengrondse hoogspanningslijn en de levensduur ervan verhoogt.

De verbinding van de steunpaal met een of twee bevestigingen (afb. 2, a, b) wordt uitgevoerd met verband of klemmen. Om een ​​houten rek met een houten bevestiging te verbinden, wordt het toegepaste deel van het rek van 1,5 - 1,6 m lang tegen een vlak met een breedte van 100 mm gedrukt.Het bovenste deel van het houten opzetstuk is machinaal op dezelfde lengte en breedte bewerkt.

Rijst. 2. Methoden voor het koppelen van houten steunen met hulpstukken (stappen): a - met één houten, b - met één gewapend beton, met twee houten, 1 - staander, 2 - verband, 5 - houten hulpstuk, 4 - gewapend betonnen hulpstuk, 5 — een laag omslagpapier.

De afgeschuinde vlakken van het rek en het hulpstuk moeten eindigen met een loodrechte inkeping. De verbinding van de te verbinden delen moet strak zijn zonder openingen. Van beide delen zijn de lijnen van de strips gemarkeerd en zijn er kleine uitsparingen gemaakt voor de bouten die de strips vastzetten.De uitsparingen voor de bouten zijn gemaakt in het geval dat het aanspannen van het verband niet door draaien, maar door bouten gebeurt.

Langs de omtrek van de romp en bevestigingen langs de breedte van de stroken (50 — 60 mm) nemen ze de oneffenheden weg om een ​​betere klemming van deze ondersteunende delen van de stroken te verzekeren.

Het verband wordt op twee plaatsen op de interface geplaatst, 200 mm verschoven ten opzichte van de bovenkant van het hulpstuk en 250 mm boven het uiteinde van de steunpaal. De afstand tussen de stroken is 1000 — 1100 mm.

Voor verbanden wordt staal gegalvaniseerde zachte draad met een diameter van 4 mm of niet-gegalvaniseerde draad (walsdraad) met een diameter van 5 - 6 mm gebruikt.

De kabelbinder bestaat uit verschillende windingen van draad die zijn aangebracht op het gedeelte waar de steunpaal aansluit op de bevestiging en stevig zijn gedraaid of vastgezet met een doorlopende bout. Het aantal windingen van elke mantel wordt bepaald door de diameter van de manteldraad. Een strip moet 8 windingen hebben met een draaddiameter van 6 mm, 10 windingen met een diameter van 5 mm en 12 windingen met een draaddiameter van 4 mm.

De lengte van de draad die nodig is voor één strip wordt berekend met de formule:

Lb = 26n (D1 + D2)

waar Lb - lengte van de draad, cm, n - het aantal windingen van de tape, D1 en D2 - de diameters van de stam en bevestiging op de plaats van installatie van het verband, zie

Het verband wordt als volgt op de steun aangebracht. Het uiteinde van de manteldraad wordt in een rechte hoek gebogen tot een lengte van 3 cm en in een houten bevestiging gedreven (wanneer de steunpaal is verbonden met een bevestiging van gewapend beton, wordt het uiteinde van de manteldraad in de steunpaal gedreven) , en dan, na het oprollen en strak leggen van het vereiste aantal windingen, duw ze in het midden en steek een speciale hendel met een gebogen uiteinde in de resulterende ruimte tussen de windingen, draai alle windingen.

Nadat het tweede verband is aangebracht zoals beschreven, wordt het abutment omgedraaid en worden beide verbanden gedraaid met een hendel aan de andere kant van het abutment, waardoor de verbanden stevig worden aangetrokken op het raakvlak van de abutmentstijl met het opzetstuk. In plaats van te draaien, kan een inbusbout, ring en moer worden gebruikt om het verband strakker te maken.

Het koppelen van de steunpoot met twee opzetstukken (fig. 2, c) gaat op dezelfde manier als het koppelen van de steun met één opzetstuk, waarbij de steunkolom aan beide zijden wordt verwerkt.

Elk hulpstuk wordt met afzonderlijke verbanden aan het rek bevestigd, voor de plaatsing waarvan vooraf in de overeenkomstige secties van de hulpstukken sneden met een diepte van 6 - 8 mm en een breedte van 60 - 65 mm worden gemaakt. De paspunten van de ondersteunende delen, stekken, snijwonden en gordijnen zijn bedekt met een antisepticum.

Ringen worden onder de moeren en boutkoppen geplaatst. Het hout onder de ringen moet worden gesneden, maar niet worden gesneden.Op een hoogte van maximaal 3 m vanaf de grond worden de schroefdraad aan de uiteinden van de bouten die uit de moeren steken afgedicht, de uiteinden van de bouten die meer dan 10 mm uit de moeren steken, worden afgesneden en ook afgedicht. De niet-gegalvaniseerde metalen delen van de steunen zijn tweemaal gecoat met asfalt-bitumenvernis.

Voor het gemak bij het aanbrengen van draadstrips, moet de steun 20-30 cm boven de grond worden geheven en moeten de hulpstukken tijdelijk met behulp van klemmen aan de steun worden bevestigd (afb. 3, a).

Rijst. 3. Inrichtingen voor het monteren en uitrusten van houten steunen: a — klem voor tijdelijke bevestiging van een steunpaal met een bevestiging van hout en gewapend beton, b — sjabloon voor het markeren van gaten voor haken, c — inrichting voor het handmatig boren van een gat in een steun, d — sleutel (schroef) om de haken in de steun te schroeven

De uitrusting van de steunen wordt uitgevoerd tijdens hun productie in bouwbedrijven, maar niet zelden, om schade aan isolatoren en fittingen tijdens transport rechtstreeks naar de plaats van constructie van de bovengrondse hoogspanningslijn te voorkomen.

Het werk van het uitrusten van de steunen omvat het markeren van de locaties van de haken, het boren van gaten in de steun voor de haken en het installeren van haken met isolatoren erin.

De plaats voor het monteren van de haken op de steun wordt gemarkeerd met behulp van een sjabloon gemaakt van een stuk rechthoekige aluminium rail met een dikte van 3 - 4 mm. Een sjabloon (fig.3, b) met een kort gebogen uiteinde wordt op het bovenste deel van de steun geplaatst, eerst aan de ene kant en dan aan de andere kant, en markeert de plaatsen voor het installeren van de haken op de even en oneven gaten van respectievelijk het sjabloon. De gaten in de dwarsbalken om de pinnen erin te installeren, zijn ook gemarkeerd met een sjabloon.

Gaten in de steun worden geboord met een geëlektrificeerd gereedschap, bij afwezigheid van een stroombron wordt een boor van een geschikte maat of een speciaal apparaat gebruikt (Fig. 3, c).

Het in de steun geboorde gat moet een diameter hebben die gelijk is aan de binnendiameter van de onderdraad en een diepte gelijk aan 3/4 van de lengte van de onderdraad. De haak moet met het gehele schroefdraaddeel plus 10 — 15 mm in het draaglichaam worden geschroefd. De haken worden met een sleutel in het gat geschroefd (afb. 3d).

Isolatoren worden gemonteerd op fittingen (haken, pennen) in werkplaatsen of direct op het traject van de bovenleiding bij het uitrusten van steunen. Isolatoren mogen geen scheuren, porseleinschilfers, hardnekkig vuil en andere defecten hebben die niet kunnen worden schoongemaakt.

Vuile isolatoren moeten worden schoongemaakt. Het reinigen van isolatoren met metalen borstels, schrapers of ander metalen gereedschap is verboden. De meeste verontreinigingen worden van het oppervlak van de isolator verwijderd door de verontreinigde gebieden af ​​te vegen met een droge doek en een in water gedrenkte doek, en hardnekkige verontreinigingen (roest, enz.) Bevochtigd met zoutzuur. Werk met zoutzuur moet worden uitgevoerd met zuurbestendige rubberen handschoenen en een veiligheidsbril.

Isolatoren en fittingen (Fig. 4) worden geselecteerd rekening houdend met de berekende belastingen van de spanning van de draden, het ijsgebied (er wordt rekening gehouden met de massa van mogelijke ijsformaties op de draden), de winddruk op de draden, enz. Neem in dit geval de volgende waarden van de veiligheidsfactor tegen de breukbelasting: 2,5 bij normale geleiderspanning en 3,0 bij verzwakte geleiderspanning.

Rijst. 4.Isolatoren en hulpstukken voor bovenleidingen tot 1 kV: a — isolatoren TF, RFO en SHFN, b — haak KN -16, c — pennen SHT -D (voor houten dwarsliggers) en PGG -S (voor stalen dwarsliggers)

Houten palen worden veel gebruikt bij de aanleg van bovenleidingen, vooral in bosrijke gebieden, maar zoals reeds vermeld, zijn houten palen van korte duur, dus worden ze geleidelijk vervangen door palen van gewapend beton, waarvan de levensduur 50-60 is. jaren.

Ondersteuningen van gewapend beton van bovenleidingen met een spanning tot 1 kV hebben een conische vorm en een rechthoekige of ringvormige (ronde) doorsnede. Om de massa te verlichten, is het rek van de steun van gewapend beton over een aanzienlijk deel van zijn lengte hol gemaakt.

Steunen van gewapend beton zijn uitgerust met een stevig metalen frame van wapeningsstaal, wat de mechanische sterkte van de steun verhoogt, ze dienen om er draden aan op te hangen aan dwarsbalken of haken: in het laatste geval blijven er gaten in het steunlichaam tijdens zijn fabricage voor installatie op haken erin.

De steun van gewapend beton heeft een speciale aansluiting die aan de frameversteviging is gelast om deze te verbinden met de neutrale geleider van de geaarde neutrale lijn. Een steun van gewapend beton wordt geplaatst in een blokfundering of direct in de grond met daaronder een plaat van gewapend beton.

Het optuigen van steunen van gewapend beton wordt bijna op dezelfde manier uitgevoerd als het optuigen van houten steunen, met slechts enkele kleine verschillen. Er wordt aan de uitrusting van de steunen gewerkt voordat ze worden opgetild en in de put worden geïnstalleerd, waardoor verschillende mechanismen kunnen worden gebruikt en het werk van de installateurs aanzienlijk wordt vergemakkelijkt.