Materiële en technische voorbereiding voor de productie van elektrische werken

Een goede productievoorbereiding draagt ​​in veel opzichten bij aan het verkorten van de installatietijd, het verlagen van de arbeidskosten en het verbeteren van de kwaliteit van het elektrische werk. De voorbereiding van de productie in grote bedrijven wordt uitgevoerd door gespecialiseerde afdelingen, in kleine organisaties vervult vaak één persoon de functies van voorbereiding op productie. In de elektrische installatiepraktijk zijn er drie hoofdgebieden van productievoorbereiding: engineering-technisch, organisatorisch en materiaaltechnisch.

De engineering en technische training bestaat uit prospectieve en actuele voorbereiding van de productie, omvat vragen over de financiële beoordeling van het project, analyse van de genomen projectbeslissingen, voldoende volledigheid van de project- en boekhoudkundige documentatie, de mate van overeenstemming van de projectbeslissingen met de eisen van de geldende normatieve documenten, ontwerpnormen of standaard (herbruikbare) ontwerpen.Dit werk wordt doorgaans uitgevoerd door de afdelingen Productie en Techniek (PTO), Kapitaalbouw (OKS) en Calculatie en Contractering.

Organisatorische training omvat de acceptatie van locaties voor installatie, de organisatie van werkprestaties, controle over de installatie van ingebouwde onderdelen en de uitvoering van werk door verwante organisaties, werving van bemanning, maatregelen om de veiligheid van de faciliteit te waarborgen en een aantal andere problemen. De organisatorische voorbereiding vindt meestal plaats vanaf de productielocatie.

Materiële en technische training omvat werkzaamheden aan de levering van apparatuur, materialen, elektrische constructies en details voor werkplaatsen, mechanismen, armaturen en gereedschappen voor elektrische installatieonderdelen (MES). In dit stadium werkt de leveringsafdeling.

In dit artikel zullen we in detail ingaan op de kenmerken van materiaal en technische voorbereiding voor de productie van elektrische werken.

Het organisatorische werk van de site kan geen resultaten van hoge kwaliteit opleveren zonder een goede materiële en technische voorbereiding. Om het materiaalverbruik voor aanvang van de werkzaamheden te verantwoorden, wordt op basis van het project in tweevoud een erfafscheidingskaart (formulier M-8) opgemaakt. Eén exemplaar wordt overgebracht naar de site, de tweede naar het magazijn of de inkoopafdeling.

De aankoop van materialen voor deze site en het vrijgeven van materialen voor productie wordt uitgevoerd door de leveringsafdeling en het magazijn op basis daarvan. De kaart van het limiethek is de basis voor het afschrijven van materiële activa uit het magazijn van de materieel verantwoordelijke persoon in de faciliteit.Materialen worden door de financieel verantwoordelijke afgeschreven op basis van ondertekende vulhandelingen (formulier KS-2) of op basis van gedocumenteerde overdracht van materialen terug naar het magazijn of naar een andere plaats.

Tegenwoordig gebruiken organisaties, afhankelijk van de spreiding van objecten, de grootte van de onderneming zelf en de structurele organisatie, een van de drie vormen om de aanvoer van objecten te organiseren: gecentraliseerd, decentraal en gecombineerd.

De gecentraliseerde vorm wordt gekenmerkt door de levering van objecten rechtstreeks vanuit het centrale magazijn, d.w.z. aankopen van materialen op aanvraag worden gedaan naar het centrale magazijn en van daaruit worden ze op aanvraag naar de faciliteiten gestuurd. Deze leveringsmethode biedt een duidelijke controle over het verbruik van materialen, maar verhoogt de kosten van de organisatie voor opslag en transport van materialen. Deze methode wordt meestal gebruikt door grote ondernemingen die hun eigen magazijnen hebben en een wagenpark dat voldoende is om materialen naar faciliteiten te leveren .

Kleine bedrijven gebruiken de tegenovergestelde, gedecentraliseerde vorm van levering. Deze vorm wordt gekenmerkt door de levering van materialen rechtstreeks op de locatie, vereist geen wagenpark en magazijnen, maar bemoeilijkt de controle over het verbruik van materialen, en de materialen zelf, die zich op de locatie bevinden, zijn minder beschermd en lopen meer kans beschadigd en gestolen te worden.

De combinatie van de twee beschreven vormen geeft een samengestelde vorm. Het is geschikt voor middelgrote ondernemingen. Tegelijkertijd worden kleine voorraden materialen direct naar de locatie gestuurd en worden grote aankopen in het centrale magazijn opgeslagen en indien nodig in delen naar de locatie gestuurd.

Heel vaak wordt downtime in faciliteiten geassocieerd met een banaal gebrek aan bevestigingsmiddelen, verbruiksartikelen voor gereedschap en soortgelijke kleinigheden.Zelfs als er een mogelijkheid is om het op de markt te kopen, duurt het meestal een halve werkdag. Om dergelijke onderbrekingen te voorkomen, leggen elektriciens niet-reducerende voorraden aan in magazijnen voor veelgebruikte materialen. Het volume en de reikwijdte van materialen in de niet-reduceerbare voorraad worden bepaald in overeenstemming met het volume en de specifieke kenmerken van het werk van het bedrijf.

Van bevestigingsmiddelen in onherleidbare voorraad, bevatten ze meestal 3,2 × 35 zelftappende schroeven met grote schroefdraad, 6 × 50 zelftappende schroeven voor grouse, metalen zelftappende schroeven met een drukring, boor 4,2 × 19, 4,2 × 25, deuvel 6×40, polypropyleen met noppen (blauw), deuvel 10×60, kabelverbinding (PVC-beugel) 4,5×120, bij het werken met montagepistolen — patronen en deuvels.

Van de verbruiksartikelen voor het gereedschap, meestal in permanente voorraad, bevatten ze doorslijpschijven voor metaal 230 × 2,5 × 32, 125 × 22,2 × 1,0, diamantschijven voor gewapend beton voor scheidingswanden, SD-plus betonboren met een diameter van 6 en 10, boren voor beton SD-max met een diameter van 25 en 32, klopboormachines voor beton met een diameter van 60, gipskartonboren met een diameter van 60, elektroden.

Van de beschikbare materialen bevatten ze: draad PV1 1×1,5, PV1 1×2,5, PVZ 1×1,5, PVZ 1×2,5, kabel VVGng-LS 3×1,5, kabel VVGng-LS 3×2,5, kabel VVGng-LS 5 ×1 . 5, VVGng-LS 5×2,5 kabel, gegolfde en stijve PVC-buizen met een diameter van 20 mm, buisklemmen met een diameter van 20 mm, aansluit- en montagedozen, schakelaars, stopcontacten, gloeilampen, elektrische tape, klemmenblokken, DIN-rail, stroomonderbrekers 16A, 25A , 32A enkelfasig en driefasig, soldeer, krimpkousen, metalen strip 40x4, metalen hoek 50x50, Kuzbass lak.