Kabelschoenen en hun gebruik, kabelschoenkrimpen

Het gebruik van kabelschoenen en doorvoeren verhoogt de efficiëntie van de installateur aanzienlijk en vergemakkelijkt het maken van kabelverbindingen. Kabelschoenen en bussen worden gebruikt om kabels en draden af ​​te sluiten om ze stevig aan elkaar te bevestigen, maar ook in klemmen voor schroeven en veren.

Met aluminium, aluminium-koper en koperen kabelschoenen en moffen kunt u veilige en betrouwbare verbindingen tussen stroombronnen en verbruikers tot stand brengen en elektrische installaties aansluiten.

De tips zijn universeel en tegenwoordig produceert de industrie er een breed scala van, waaruit elke installateur de beste optie van het gewenste type kan kiezen om zijn problemen op te lossen, om bepaalde elektrische werkzaamheden uit te voeren.

Tijdens de productie worden de kabels en kabelschoenen gemarkeerd, zodat de installateur eenvoudig een kabelschoen voor de juiste doorsnede kan kiezen. Wanneer de afmetingen zo correct mogelijk worden gekozen, zal de verbinding zo betrouwbaar en efficiënt mogelijk zijn.Het is belangrijk dat het montageoppervlak schoon is, dan zal het contact het beste zijn en zal de contactdruk hieraan bijdragen.

Soorten fooien

Er zijn kabelschoenen van verschillende typen, voor gebruik met kabels van verschillende doorsneden en doeleinden, voor aansluiting op terminals van alle ontwerpen en modificaties.

Inmiddels zijn de volgende soorten hulpstukken het populairst: buisvormig aluminium, koper en staal, krimpkous, bussen ongeïsoleerd en geïsoleerd, geïsoleerde en niet-geïsoleerde ring, vorken en pennen, dubbel buis- en contrahoek- en klemboutbeslag.

Krimptips bieden de meest efficiënte installatie, selecteer gewoon een tip voor het gewenste gedeelte, plaats de tip op de draad en comprimeer het met een speciaal gereedschap.

Koperen oren

Voor het werken met koperdraden worden koperen punten van strak getrokken koperen buizen gebruikt. Aan de ene kant van de punt zit een klemstuk - een afgeplat contactmes met een gat erin. Aan de andere kant is er een buisopening voor de draad.

Het toepassingsgebied van dergelijk advies is de installatie van elektrische apparaten, de implementatie van aarding, de aansluiting van input-distributie-apparaten in residentiële en gemeentelijke diensten. Deze tips worden ook gebruikt in de industrie waar een grote verscheidenheid aan apparatuur op wordt aangesloten. Koperen oren zijn verkrijgbaar in vertinde en onvertinde uitvoeringen. Ingeblikt voedsel wordt beschermd tegen oxidatie door een extra tincoating.

Aluminium nokken

Voor de installatie van aluminiumdraden worden aluminium kabelschoenen gebruikt, die net als koper zijn gemaakt van naadloze buizen. Aan de ene kant heeft de punt een contactblad (afgeplat deel van de buis) met een gat, aan de staartzijde - een buisgat voor de draad.Aluminiumdraden worden met een speciaal gereedschap op de punt aangesloten. De aluminium tip is voorgesmeerd met kwarts-vaselinevet om oxidatie te voorkomen.

Aluminium-koperen nokken

Meestal hebben schakelinrichtingen precies koperen rails, daarom zijn er aluminium-koper terminals, waarvan het contactblad is gemaakt van koper en de landingsbuis is gemaakt van aluminium.Dergelijke terminals worden gemaakt door wrijvingsdiffusie (wrijvingslassen) of door koude gasdynamisch spuiten, waarbij het contactblad van aluminium is maar een koperen spat bovenop heeft om een ​​stabiel contact te garanderen.

Bouten

Wanneer traditionele buiskabelschoenen met speciaal gereedschap worden gekrompen of door middel van solderen worden vastgezet, worden kabelschoenbouten met een klembout vastgezet. De klembout maakt deel uit van de punt en er is geen gereedschapskrimp vereist.

Het is voldoende om de kern met een bout in het bit te fixeren totdat deze stopt, na het vastdraaien van de bout zal de kop afbreken. Hierdoor ontstaat een betrouwbare verbinding tussen de draad en de tip en wordt de fixatie onomkeerbaar. Het vastdraaien gebeurt met een sleutel en de doorsnede van de verbindingsdraad kan aanzienlijk kleiner zijn dan maximaal mogelijk is voor het buisvormige deel van het oor - dit is het voordeel van geschroefde oren.

Krimpgereedschap

Om een ​​betrouwbare elektrische verbinding tot stand te brengen zonder te solderen, wordt een krimptang gebruikt. Met hun hulp kunt u zowel het oor als de sleeve aansluiten op de aluminium- of koperen kabel, wat vaak nodig is bij bedrading, bij het installeren van elektrische apparatuur, bij het aarden, enz.

Afhankelijk van de grootte van de punt en de complexiteit van het werk, worden verschillende soorten krimptangen gebruikt. Er zijn handmatige krimptangen voor de installatie van zwakstroomsystemen met kabeldoorsneden van 0,25 tot 16 vierkante mm.

In grote industrieën, bijvoorbeeld bij het installeren van onderstations of als het gaat om het installeren van systemen met een hoge stroomsterkte, bijvoorbeeld stroomdraden voor stroom uit een auto-accu, is het handiger om de draden in te drukken met een hydraulische pers, waarvoor de doorsnede tot 120-240 vierkante mm zal helemaal geen probleem zijn.

Uiteraard is bij gebruik van een boutbit een sleutel voldoende. Dus in elk geval wordt het krimpgereedschap anders gebruikt.

Als het nodig is om klemmen te krimpen met gekleurde manchetten voor gevlochten draden, dan zijn er speciale kleurgecodeerde krimptangen voor dit doel.

Direct krimpen

Persen (krimpen) gebeurt op verschillende manieren: lokale indeuking, continue compressie of gecombineerde compressie. De ader wordt ingebracht in het staartbuisgedeelte van de punt of in de huls en vervolgens samengedrukt door de matrijs te ponsen. De hoge druk die tijdens het krimpproces wordt gegenereerd, zorgt voor een goed contact en een betrouwbare elektrische verbinding tussen de draad en de punt.

Wanneer de tanden van de pons op een of meer punten op de punt worden ingedrukt, wordt het beste contact gemaakt waar de druk het grootst is. Een dergelijke persing wordt lokaal inspringen genoemd.

Als er veel druk wordt uitgeoefend over de gehele lengte van het ingeklemde deel van de tip, wordt de reductie continu genoemd. Bij continu krimpen wordt volledig elektrisch contact bereikt over de gehele lengte van het gekrompen deel van de draad.

Samengestelde compressie wordt gebruikt om het contact tussen het buisgedeelte van de punt en de kern te verbeteren. Bij gecombineerde reductie wordt het elektrische contact nog meer verbeterd, omdat hier, onder omstandigheden van continue reductie, extra druk wordt gecreëerd op het punt van indrukking van de tand.

In alle drie de gevallen wordt het contact verkregen met een voldoende hoge kwaliteit als het toepassingsgebied correct is bepaald door de installateur, als het gereedschap correct is geselecteerd, als een geschikte punt is geselecteerd, als de oppervlakken zijn gereinigd en het krimpen is uitgevoerd correct.