Kabel terminals

Definitieve afdichting wordt uitgevoerd om de kabel af te dichten in de onmiddellijke nabijheid van het verbindingspunt van zijn stroomvoerende draden naar apparaten, rails van distributieapparaten en andere elementen van de elektrische installatie.

Momenteel worden de volgende soorten kabelbreuken gebruikt voor spanningen tot 10 kV: in een stalen trechter, in een rubberen handschoen, epoxyhars en ook van polyvinylchloridestrips.

Het afsluiten van kabels in stalen trechters (typeaanduiding KVB) wordt nog veel toegepast bij elektrische installaties met een spanning tot 10 kV in droge verwarmde en onverwarmde ruimtes. Zo'n zegel kan uit drie ontwerpen bestaan:

• KVBm - met een ovale kleine trechter zonder deksel en gemonteerd zonder porseleinen bussen,

• KBBk — met een ronde trechter, aan de uitgang waarvan de kabelkernen zich op de hoekpunten van een gelijkzijdige driehoek bevinden (onder een hoek van 120 °),

• KVBo — met een ovale trechter, bij de uitgang waarvan de geleiders van de kabel zich in één rij bevinden.

Pakkingen KVBo en KVBk worden gebruikt om kabels te verbinden die zijn ontworpen voor spanning tot 10 kV met geleiders van willekeurige doorsnede, bij het afsluiten van kabels voor spanning 3, 6 en 10 kV, wordt de trechter geïnstalleerd met een deksel en porseleinen bussen, en bij het aansluiten kabels voor spanning tot 1 kV — zonder deksel en doorvoeren.

Het afdichten van de uiteinden van de kabels in een stalen trechter wordt het meest gebruikt, omdat de materialen die nodig zijn voor de vervaardiging en het gieten van trechters altijd beschikbaar zijn in alle elektrische apparatuur. Voor het afsluiten van drieaderige kabels voor spanning tot 1 kV met een doorsnede tot 3 x 120 mm2 en vieraderige kabels met een doorsnede tot 4 x 95 mm2, meestal ovale stalen trechters van kleine maat KVBm worden gebruikt. Het afdichten gebeurt in de volgende volgorde.

De te installeren stalen trechter wordt ontdaan van vuil, op de kabel geplaatst (fig. 1, a) en erlangs geschoven (nadat deze is omwikkeld met papier om de trechter tegen vervuiling te beschermen). Na het doorsnijden van het uiteinde van de kabel, verwarmt u de massa van het merk MP-1 tot 120 ... 130 ° C en verbrandt u het afgesneden gedeelte voorzichtig.

De aderen worden geïsoleerd met een plakband van polyvinylchloride (fig. 1, b), waarbij half overlappende windingen worden aangebracht. De trechter wordt op het afgesneden uiteinde van de kabel geschoven (Fig. 1, c), de draden bevinden zich erin. Daarna, na het markeren van de locatie van de trechterhals op de kabel, wordt deze weer verplaatst.

Bevestig ook de aardingsdraad aan de mantel en het pantser van de kabel met een draadverband en soldeer deze (Fig. 1, d ... f).Na het verwijderen van de resterende ringband over de isolatie en vervolgens op de kabelpantser (op de plaats waar de trechterhals moet komen), worden meerdere lagen harsband conisch gewikkeld (fig. 1, g) voor een strakker mondstuk op de trechterhals .

Een aardingsdraad loopt door het midden van de wikkeling (na 3 ... 4 lagen). De trechter wordt op zijn plaats gedrukt, met moeite op de haspel geplaatst en met klemmen verticaal aan de constructie bevestigd, waaraan vervolgens de aardingsdraad wordt bevestigd (afb. 1, h).

De oren worden aan de uiteinden van de kabelkernen gesoldeerd of gelast, de kabelkernen worden gebogen zodat ze op dezelfde afstand van elkaar en van de wanden van de trechter staan, en vervolgens wordt de trechter verwarmd tot 35 ... 50 ° C, vul het met hete kabeltafel. Tijdens het afkoelen en krimpen wordt de kabelmassa in de trechter gegoten zodat het uiteindelijke niveau niet meer dan 10 mm onder de rand van de trechter ligt.

Ter bescherming tegen corrosie zijn de trechter, beugel en draagstructuur geverfd met emailverf. De trechter is gemarkeerd met daarop het nummer en de doorsnede van de kabel.

Rijst. 1. Volgorde van handelingen (a … h) afwerken van de kabel in een stalen trechter

Afsluiting van kabels in rubberen handschoenen (typeaanduiding KVR) is toegestaan ​​in ruimten met een normale omgeving met een niveauverschil van de locatie van de kabeluiteinden van niet meer dan 10 m en wordt gebruikt voor drieaderige kabels die zijn ontworpen voor een spanning tot 1 kV, met een aderdoorsnede tot 240 mm2 en vieraderige kabels met een aderdoorsnede tot 185 mm2. De rubberen handschoenen zijn gemaakt van nitrietrubber PL-118-11.

Nadat het uiteinde van de kabel is doorgesneden, wordt de installatie van de KVR-afsluiting (afb. 2) in de volgende volgorde uitgevoerd.Eerst worden op de afgesneden kernen 4 van de kabel meerdere lagen wikkeling 2 van zelfklevende polyvinylchloridetape op een afstand aangebracht om de papieren isolatie te fixeren en om de scherpe randen ervan af te ronden om hun doorgang door de leidingen 3 en takken (vingers) te vergemakkelijken 14 op de handschoen.

Het lichaam (lichaam) 75 van de handschoen wordt gebogen met een tang in verschillende stappen langs de gehele omtrek in een gebied dat ongeveer gelijk is aan de breedte van de klem 6 (25 ... 30 mm, afhankelijk van de maat van de handschoen).

Het gedeelte van de kabelmantel 9 tussen de twee ringvormige sneden wordt verwijderd en een verband 13 van zware draad wordt aangebracht op het blootliggende deel van de isolatie van het kruis 12, waarna een ruwheid ontstaat op het gebogen deel van het handschoenlichaam 15 , waarvoor het, door het af te vegen met een in benzine gedrenkte doek, wordt verwerkt met een cardotape-vijl of borstel. Het deel van de schaal waarop de handschoen wordt gelijmd, wordt glanzend gereinigd en vervolgens afgeveegd met een in benzine gedrenkte doek.

Het gebogen gedeelte van het handschoenlichaam en het schaalgedeelte worden vervolgens bedekt met een dunne laag nr. 88H-lijm. Als de diameter van de schaal kleiner is dan de binnendiameter van de handschoen, wordt er een oliebestendige rubberen band om de schaal gewikkeld, waarvan elke laag ook is gecoat met lijm. Na de 5 ... 7 minuten die nodig zijn om de lijm te laten drogen, wordt het lichaam van de handschoen over een rol tape gevouwen. De diepte van bevestiging van de handschoen aan de behuizing E moet 30 … 35 mm zijn.

Bevestig het lichaam van de handschoen aan het lichaam met een speciale klem of twee verbanden van vier windingen van koperdraad of zacht gegalvaniseerd staaldraad met een diameter van 1 mm (nadat u vooraf twee lagen rubberen tape op het lichaam hebt gewikkeld op de plaatsen waar ze zijn geïnstalleerd).

Nadat de rubberen buizen tijdelijk met katoen of rubberen tape direct in de handschoen zijn vastgemaakt om de isolatie van de papieren tape tegen beschadiging te beschermen, worden de kernen van de kabel gebogen en gebogen.

Buig de uiteinden van de draden om de draden te isoleren in een gebied dat gelijk is aan de lengte van het buisgedeelte van de punt 1 plus 8 mm, en bereid zo de draden van de kabel voor op aansluiting. Om het buigen van de buizen te vergemakkelijken, worden de buitenoppervlakken van deze gebieden ingesmeerd met vaseline of smeerolie.

Druk, las of soldeer de uiteinden aan de uiteinden van de geleidende kernen en veeg hun cilindrische (buisvormige) deel af met een doek die is bevochtigd met benzine.

Het gebogen deel van de buis wordt opgeruwd met een bezemvijl of een staalborstel nadat het is afgeveegd met een doek die is bevochtigd met benzine, en vervolgens wordt er een dunne laag nr. 88H-lijm op aangebracht.

Rollen gewikkeld met oliebestendige rubberen tape en gecoat met lijm nr. 88H worden in de puntgaten geplaatst die tijdens het persen zijn gevormd door de lokale indrukkingsmethode. Als de diameter van het cilindrische deel van de punt kleiner is dan de binnendiameter van de buis, dat wil zeggen, er is een verschil tussen beide, zoveel lagen oliebestendig rubber, eerder afgeveegd met benzine en bedekt met lijm nr. 88H , zijn op de punt gewonden, als het nodig is om deze volledig te verwijderen. Om af te dichten wordt de tube losgeschroefd op het cilindrische deel van de punt.

Het afdichten kan ook worden uitgevoerd door een stuk pijp met een zodanige lengte te lijmen dat het cilindrische deel van de punt volledig wordt bedekt en de hoofdpijp binnengaat op een afstand die gelijk is aan twee van zijn diameters. In dit geval worden de gelijmde oppervlakken van de buizen (hoofd- en sectie) eerst opgeruwd, afgeveegd met in benzine gedrenkte vodden, bedekt met lijm nr. 88H en laten drogen.Vervolgens wordt er opnieuw een dikke laag lijm nr. 88H aangebracht het binnenoppervlak van het buissegment en onmiddellijk op de punt gedrukt.

Rijst. 2. Constructie van KVR-afsluiting (a) en type rubberen handschoenen voor drieaderige en vieraderige kabels (b): 1 — bovenkant, 2, 11 — PVC-bandwikkeling, 3 — nitrietrubberen buis, 4 — kabelkern, 5 — handschoen, 6 — beugel, 7 — aarddraad, 8 — bumper, 9 — kabelmantel, 10 — oliebestendige rubberen stripafdichting, 12 — riemisolatie, 13 — verband, 14 — handschoenvinger, 15 — handschoenlichaam, 16 - stijging voor de vieraderige vieraderige kabel

Bij het voltooien van de kern door lassen met behulp van gietstukken van het merk LA, wordt een strook oliebestendig rubber over het kale deel van de kern gewikkeld met de overgang van zijn windingen naar de punt en isolatie van de kern. Het is ook toegestaan ​​om deze spoel af te dichten met een doorlopend verband van gedraaid touw met een diameter van 1,5 ... 2 mm, dat vervolgens wordt bedekt met asfaltvernis.

De meest gebruikelijke methoden voor het afdichten van rubberen slangen aan fittingen worden getoond in Fig. 3. Rubberen buizen 1 worden op het tiplichaam bevestigd met een speciale tape 3 of vier windingen van koperdraad met een diameter van 1 mm.

Rijst. 3.Methoden voor het afdichten van rubberen buizen op een aluminium punt: a — door de buis voor te rollen, b — met behulp van een stuk buis, c — gedraaid touw op een gevormde punt, 1 — rubberen buis, 2 — spoel met oliebestendige rubberen tape , 3, 5 - bandages van stalen tape en touw, 4 - connectoren gemaakt van rubberen buis

Epoxy kabelafsluiting, het onderscheidt zich door eenvoud van uitvoering, betrouwbaarheid, hoge elektrische en mechanische sterkte, veiligheid en hittebestendigheid (de werktemperatuur van een dergelijke afdichting is van -50 tot +90 ° C).

Het heeft een algemene aanduiding van het type KVE en wordt gebruikt om stroomkabels af te sluiten die zijn ontworpen voor spanningen tot 10 kV en die in elk gebouw worden gebruikt, evenals in elektrische installaties buitenshuis die worden beschermd tegen directe blootstelling aan atmosferische neerslag en zonlicht.

Een met epoxy afgewerkt lichaam wordt gevormd na uitharding van de epoxyverbinding, gegoten in een conische vorm, tijdelijk langs het uiteinde van de kabel geschoven.

Het inzetstuk van het epoxylichaam (afb. 4) kan het volgende ontwerp hebben:

• KVEN — met nitrietrubber buizen van draden voor gebruik in droge ruimtes,

• KVED - met tweelaagse (onderste laag van polyvinylchloride, bovenste laag van polyethyleen) buizen op de aders voor gebruik in vochtige ruimtes en gebieden met tropische en subtropische klimaten,

• KVEP - met een uitgang van de behuizing van geïsoleerde geleiders gesoldeerd in meeraderige geleiders van een kabel ontworpen voor spanning tot 1 kV, voor gebruik in vochtige ruimtes en gebieden met tropische en subtropische klimaten,

• KVEz - met buizen van nitrietrubber op enkeldraads geleiders van kabels die zijn ontworpen voor spanningen tot 1 kV en het "vergrendelings" -apparaat in de doos voor gebruik in vochtige ruimtes en gebieden met tropische en subtropische klimaten.

Rijst. 4. Definitieve epoxyafdichting van kabels van verschillende ontwerpen: a — KVEN, b — KVED, c — KVEP, d — KVEz, 1 — tip, 2 — verband of klem, 3 — nitrietrubberslang, 4 — geleidende draad in fabrieksisolatie , 5 — geval van epoxymengsel, 6 — verband gemaakt van ruwe draden op de isolatie van de riem, 7 — kabelmantel, 8 — dubbellaagse wikkeling, 9 — draadverband van de aardingsdraad, 10 — aardingsdraad, 11 — wikkelen van katoenen tape, bedekt met een epoxymengsel, 12 - dubbellaagse buis, 13 - geïsoleerde draad, 14 - de verbinding van de kern door solderen, 15 - wikkelen van zelfklevende PVC-tape, 16 - kaal deel van de kern

Naast het bovenstaande worden KVEo-terminals ook gebruikt zonder een gegoten behuizing van epoxy, maar met een haspel van katoenen tapes verlijmd met een epoxymengsel, ze zijn bedoeld voor de uiteindelijke afsluiting van enkeladerige kabels die bedoeld zijn voor spanningen tot 1 kV, onder dezelfde voorwaarden als KVEN-terminals en KVED.

De installatie van de terminals begint na het doorknippen van de kabel, uitgevoerd in overeenstemming met de algemene instructies. De afmetingen van de kabelstrips voor de klemmen KVEP en KVEz worden bepaald aan de hand van afb. 5 en tabblad. 1.

Rijst. 5. Knippen van de kabel voor montage van KVEP (a) en KVEz (b): 1 — ader in fabrieksisolatie, 2 — riemisolatie, 3 — mantel, 4 — kabelafscherming

De bijzonderheid van de KVEP-afsluiting is dat het niet de geleidende kernen van de kabel zijn die eruit komen, maar de stukjes geïsoleerde draad die eraan vastzitten. Het wordt als volgt uitgevoerd.Een stuk geïsoleerde draad van de vereiste lengte met een doorsnede die overeenkomt met de doorsnede van de kabelkern wordt geselecteerd, de uiteinden worden schoongemaakt, ter voorbereiding om een ​​​​van hen aan te sluiten op de kabelkern en de andere op de punt.

Tabel 1 Maten kabelbinders voor montage KVEP en KVEz fittingen

Grootte van de segmenten van de segmenten van de kanalen, mm (zie Fig. 5) AOONSGBCEP-1, Quep-2170352040-Qvep-3, Queep-4210502045-CVEP-5, Quep-62405020-Quep-724-CV -2, KVEz-3F + 5535202595KVEz-4, KVEz-5F + 55352025120

Opmerkingen:

1. De lengte van de afgesneden kabelkernen (segment Ж) wordt genomen afhankelijk van de leg- en verbindingsvoorwaarden, maar niet minder dan 150 mm.

2. Sectie G voor beëindiging van KVEz wordt bepaald afhankelijk van de methode van beëindiging van de draden.

De kale uiteinden van de koperen kern van de kabel en de koperdraad worden ontvet, in een koperen verbindingshuls gestoken en gesoldeerd door POS-30 of POS-40 soldeer erin te gieten. De aluminium kern van de kabel is door solderen, gieten of krimpen verbonden met een aluminium draad in een aluminium huls.

Nadat de kern van de kabel met de geleider is verbonden, wordt een spoel met zelfklevende polyvinylchloridetape op het blootgestelde gebied aangebracht, wordt de aardgeleider aan de afscherming en strips gesoldeerd en vervolgens worden de kern en de mantel op het aansluitpunt ontvet met aceton totdat ze een betere hechting aan de epoxyverbinding bieden.

Op het voorbereide uiteinde van de kabel is een beweegbare kegel gemonteerd, zodat de kernen van de kabel zich op een afstand van minimaal 6 ... 7 mm van elk punt van de rand bevinden en het soldeergedeelte zich binnenin bevindt. De mal wordt gegoten met een epoxymengsel en na uitharding wordt het verwijderd.

KVEz-epoxyafsluiting (zie Afb. 4, d) verschilt van KBEp-afsluiting doordat 25 mm lange secties G, sloten genoemd, vrij van isolatie zijn achtergelaten op de enkeladerige massieve draden van de kabel (zie Afb. 5). Een buis van nitrietrubber van deze lengte wordt over de draden met blootliggende delen geplaatst, waardoor het ene uiteinde over het cilindrische deel van de punt kan worden getrokken en het andere uiteinde de uitsparingen in het epoxylichaam kan laten zinken tot een diepte van minstens 20mm.

Bij het plaatsen en vullen van de mal met epoxy voldoen KVEz-instortvoorzieningen aan dezelfde eisen als KVEP-instortvoorzieningen.

Rijst. 6. Beëindiging KVV: 1 — kabelafscherming, 2 — aardingsdraad, 3 — draadstrips van afscherming en mantel, 4 — kabelmantel, 5 — in de fabriek gemaakte isolatie, 6 — katoenen garenverband op taille-isolatie, 7 — kern in de fabriek isolatie, 8 — glasvormige riemwikkeling, 9 — kernwikkeling, 10 — katoenen garenverband op kernisolatie, 11 — kaal deel van de kern, 12 — kabelklem, 13, 15, 17 — verband, 14 — vulling, 16 - egalisatierol

Afsluiting van kabels met PVC-strips

Eindafdichtingen gemaakt van polyvinylchloride tapes en vernissen (typeaanduiding KVV) worden gebruikt voor kabels geïsoleerd met papier, bedoeld voor spanningen tot 10 kV en gebruikt binnenshuis, evenals in buiteninstallaties bij een omgevingstemperatuur van maximaal 40 ° C en onderworpen ter bescherming tegen directe blootstelling aan neerslag en zonlicht.

KVV-afsluiting wordt gebruikt wanneer het niveauverschil van het hoogste en laagste punt van de locatie van de kabel langs het tracé niet meer dan 10 m bedraagt, anders wordt een speciale KVV-afsluiting gebruikt. De installatie van KVV-armaturen wordt uitgevoerd bij een omgevingstemperatuur van minimaal 5°C.

Afdichting van de KVV (Fig. 6) wordt uitgevoerd met lijm (eerste versie) of niet-klevend (tweede versie) met polyvinylchloridetape met behulp van composities nr. 1 (deksel) of nr. 2 (vulling), respectievelijk PVC-lijm (Fig. met een kleeflaag ) de tape is 0,2 ... 0,3 mm dik en 15 ... 20 mm breed, en de niet-klevende tape is 0,4 mm dik en 25 mm breed. De afmetingen van de kabeldoorsnede voor het invullen van de KVV worden bepaald aan de hand van een tabel. 2 en afb. 5, een.

Kabelschoenen worden aan de uiteinden van de kabeladers gelast, gesoldeerd of gekrompen.

Bij het afsluiten van de kabeladers door de kabelschoen door een lokale uitsparing te persen, worden alleen kabelschoenen gebruikt die in de fabriek zijn verzegeld. Voordat de aluminiumdraad van de kabel wordt gekrompen, wordt het binnenoppervlak van de punt gereinigd met een staalborstel en gesmeerd met kwarts-vaselinepasta.

Na het verwijderen van de isolatie van de uiteinden van de draad tot een lengte gelijk aan de lengte van het pijpgedeelte van de punt en het wrijven van de cardotape tot een metaalachtige glans, wordt het blootgestelde gebied ook gesmeerd met kwarts-vaselinepasta.

Na een dergelijke voorbereiding wordt de punt geplaatst totdat deze op de kern rust en nadat deze in het persmechanisme is geplaatst met een eerder geselecteerde pons en matrijs, buigt u deze.De putjes die na het krimpen op het buisvormige deel van de punt zijn verkregen, worden afgeveegd met een doek die is bevochtigd met benzine, gesmeerd met samenstelling nr. 2 en vervolgens gevuld met rollen polyvinylchloridetape en polyvinylchloridesamenstelling nr. 2.

Het volume en de vorm van de taperol moeten overeenkomen met de diepte en vorm van het gat. De streng wordt in het gat gedrukt en vervolgens gecoat met compound #2.

De richels gevormd bij de overgangen van het buitenoppervlak van het cilindrische deel van de kabelschoenen naar de aderisolatie worden geëgaliseerd met een spoel van polyvinylchloridetape van 7,5 mm breed, waarvoor de taperol van 15 mm breed wordt doorgesneden. Lijn op dezelfde manier de plint uit bij de overgang van de loden of aluminium mantel naar de riemisolatie.

Tabel 2. Afmetingen kabelstrip voor installatie van KVV-klemmen

Grootte van de installatie Geleidersectie, mm2, voor spanningskabels, kVAfmetingen van kanaalsegmenten, mm (zie afb. 4, a)1610АОНСКВВ-1До 25—F + 653015KVV-235…5010…25-F + 705020KVV-370…9535 … 5016…25F + 1058025KVV-4120… 15070…9535… 70F + 1058025KVV-5185120…15095…120F + 12510025KVV-6240185150F + 12510025KVV-7-240185F + 12 510025KVV-8—240F + 12510025

Opmerkingen:

1. De lengte van de doorgesneden draden (segment G) wordt genomen afhankelijk van de verbindingsvoorwaarden, maar niet minder dan 150 mm voor een kabel voor een spanning van 1 kV, 250 mm voor een spanning van 6 kV en 400 mm voor een spanning van 10 kV.

2. Sectie G wordt bepaald afhankelijk van de methode van beëindiging van de draden.

Veeg vervolgens de buitenoppervlakken van de draadisolatie en de riemisolatie af met een doek die licht is bevochtigd met benzine, en elke kern van de riemisolatie tot het contactgedeelte van de punt wordt omwikkeld met polyvinylchloridetape (in drie lagen met een draadkruis) doorsnede tot 95 mm2 en in vier lagen met een doorsnede van 120 mm2 en meer).

De lagen polyvinylchloridetape worden aangebracht met een overlapping van 50% van de vorige slag (overlapping) en met een spanning waarbij de tape wordt uitgerekt met een vermindering van de initiële breedte met niet meer dan 1/4. De laatste wikkellaag van elke kern wordt uitgevoerd door de volledige steek van de loden of aluminium omhulling te benaderen.

De wikkeling van elke kern is bedekt met een borstel met een dikke laag compositie nr. 2 in secties van 70, 100 of 120 mm lang (gerekend vanaf het einde van de riemisolatie) met kabeldiameters langs de mantel, respectievelijk tot 25 , 40 en 55mm. De samenstelling wordt aangebracht op dat deel van het oppervlak van elke kern dat naar binnen is gericht.

Met behulp van een borstel of houten spatel wordt verbinding nr. 2 gebruikt om de interne ruimte tussen de aderen te vullen. Vervolgens worden de aderen met de handen in een bundel gedrukt en in deze positie gefixeerd met een katoenen bandverband op een afstand van 10 mm van het gebied bedekt met compositie nr. 2.

Het buitenoppervlak van de bundel samengedrukte aders is ook bedekt met een dikke laag samenstelling #2 (met behulp van de samenstelling geëxtrudeerd in de bundel). De hoeveelheid samenstelling in de groeven gevormd door de aderen moet zodanig zijn dat deze naar buiten komt in de vorm van drie rollen boven het oppervlak van de bundel, dat wil zeggen, ze mogen niet ongevuld blijven met de samenstelling, waarin lucht en vocht kunnen accumuleren.

Op het deel van de tot een bundel samengeperste aders en op het deel van de kabelmantel wordt een strookglaswikkeling van acht lagen polyvinylchloridetape aangebracht met een overlapping van 50% (ongeacht de kabeldoorsnede en het voltage) en bij een afstand van 20 mm van de uiteinden van deze wikkeling en op het cilindrische deel van een kabelstaaf - gedraaide verbanden van touw met een diameter van 1 mm (tabel 3).

Verbanden worden met een borstel bedekt met polyvinylchlorideverbinding nr. 1.

Om de vochtbestendigheid te vergroten, is het buitenoppervlak van de afdichting bedekt met asfaltvernis of gekleurde emailverf.

Een tijdelijk verband van katoenen tape dat 10 mm boven de glazen spoel is aangebracht, kan worden verwijderd na het buigen van de draden en ze te verbinden met de contacten van de overeenkomstige rubbers van het apparaat of de schakelapparatuur, en na voldoende drogen van de nr. 2-samenstelling.

Bovendien is het, voordat de samenstelling 2 droogt, wenselijk om de inbedding vrij te maken van de druk van de impregneersamenstelling, die ontstaat als gevolg van het verschil in de niveaus van de locatie van de uiteinden van de kabel. De aansluiting van de kabel met de nieuw geïnstalleerde afsluiting onder belasting is niet eerder toegestaan ​​dan 48 uur na het einde van de installatie.

KVV-afdichtingen met niet-klevende polyvinylchloridetape en vloeibare pasta #1 worden op dezelfde manier aangebracht als afdichtingen met plakband. In dit geval wordt elke spoellaag (om te voorkomen dat de dichtheid van de overlay wordt verzwakt voordat de volgende laag is voltooid) tijdelijk gefixeerd met een verband van 2-3 strengen onbewerkte draden.

Tabel 3 Afhankelijkheid van de breedte van het verband van de doorsnede van de kabeladers

Kernsectie, mm2162535507095120150185240 Bandagebreedte, mm25303540455055657075

Het oppervlak van elke laag van de spoel wordt eerst bedekt met één en na het drogen - met de tweede laag van compositie nr. 1. De volgende laag tape wordt aangebracht op de derde laag van compositie nr. 1, die niet onmiddellijk wordt aangebracht over de gehele lengte, maar geleidelijk in secties met een lengte van 100 mm.

KVV-zegels van een speciaal ontwerp worden gebruikt met grote verschillen in de plaatsingsniveaus van de kabeluiteinden. Ze verschillen van de afdichtingen van het eerste en tweede ontwerp doordat de wikkeling op de kernisolatie is gemaakt van vijf lagen polyvinylchloridetape en de afdichtingsrug is afgedicht met een epoxyverbinding in plaats van nr. 2 polyvinylchlorideverbinding.

Bij KVV-fittingen met speciale constructie is de nivelleringsspiraal tussen de punt en de kernisolatie gemaakt met katoenen tape met een royale coating van epoxy op elke winding.