Metaalreiniging en andere toepassingen van elektrochemisch anodisch etsen

Er zijn een aantal methoden voor de elektrochemische behandeling van metalen om metalen onderdelen de vereiste vorm, grootte of kwaliteit van de oppervlaktelaag te geven. Een dergelijke verwerking vindt plaats in elektrolysers, dit zijn speciale elektrolytbaden, cellen, installaties en complete machines. Bij elektrochemisch anodisch etsen vindt plaatselijk of volledig oplossen van het metaal plaats door de buitenste laag om te zetten in een oxide of een andere gemakkelijk oplosbare verbinding.

Elektrochemisch etsen omvat verschillende technologieën die rechtstreeks zijn gebaseerd op het anodisch oplossen van het metaal. Dit proces wordt gebruikt om de oppervlakken van een grote verscheidenheid aan metalen onderdelen, draden, buizen, strips te reinigen van oxiden, vet en andere verontreinigingen, zodat u vervolgens een hoogwaardige coating kunt aanbrengen, walsen of andere werkzaamheden kunt uitvoeren. noodzakelijk technologisch proces dat een chemisch schoon oppervlak vereist.

Tijdens het reinigen van oppervlakken van verontreiniging door elektrochemisch etsen, vindt dit chemische proces meestal plaats in een zure oplossing, meestal met toevoeging van corrosieremmers, of in een alkalische oplossing, of wordt het gesmolten onder invloed van gelijkstroom of wisselstroom in de laagdikte van het werkmedium.

Vrijwel elke legering en elk metaal kan elektrochemisch worden geëtst. Op deze manier wordt elektrochemisch gefreesd om het gewenste oppervlaktepatroon van het metalen onderdeel te verkrijgen door het metaal plaatselijk anodisch op te lossen. Gebieden van het onderdeel die niet mogen oplossen, worden vóór het etsen beschermd met een fotoresistlaag of een chemisch resistent patroon.

De verwerking van bijvoorbeeld printplaten gebeurt op deze manier. Metalen platen worden op dezelfde manier geperforeerd en zelfs decoratieve patronen worden op metalen producten gemaakt. Anodisch etsen kan gekartelde of afgeronde scherpe randen van een onderdeel verwijderen.

Een belangrijk toepassingsgebied van elektrochemisch etsen is het vergroten van het specifieke oppervlak van het metaal. Etsen in chlorideoplossingen van aluminiumfolie wordt veel gebruikt in de elektrische industrie voor de productie van elektrolytische condensatoren. In dit geval neemt het specifieke werkgebied van de folie honderden keren toe, en dienovereenkomstig neemt de specifieke elektrische capaciteit van de condensatoren toe, en de grootte van de condensator blijkt kleiner te zijn dan hij zou kunnen zijn zonder de folie te verwerken.

De ontwikkeling van oppervlakken met behulp van elektrochemisch etsen helpt de hechting van metaal op keramische of glazen oppervlakken in elektronica te verbeteren, bevordert een hoogwaardige toepassing van een kopieerlaag op een drukplaat in de drukindustrie, stelt u in staat de hechting van email op metaal te versterken bij het emailleren van metalen producten enz.

Bovendien helpt anodische etsing bij het verwijderen van defecten galvanische onderdelen voor hergebruik in de productie en voor het terugwinnen van metalen platen uit offset bimetalen drukplaten.

Elektrochemisch etsen wordt veel gebruikt in de praktische materiaalkunde.Anodische etsing is bijvoorbeeld met succes gebruikt om de microstructuur van een legering te onthullen bij metallografisch frezen. In dit geval vindt het etsen plaats onder dergelijke omstandigheden, wanneer de verschillen in de oplossnelheden van de componenten van de behandelde legering, verschillend in fase en chemische samenstelling, zeer scherp tot uiting komen.

Selectief etsen helpt bij het onthullen van fasegrenzen, segregatie van fosfor in staal, dendritische structuur van titaniumlegeringen, netwerk van scheuren bij galvaniseren met chroom. Elektrochemisch etsen maakt het ook mogelijk om de gevoeligheid van roestvrij staal voor interkristallijne corrosie te beoordelen.