Het gebruik van frequentieaandrijving in compressorapparatuur

Het artikel is gewijd aan de frequentieaandrijving van elektromotoren van compressoren en de criteria voor hun selectie.

In veel compressoren wordt het vermogen van de elektromotoren geselecteerd rekening houdend met de maximale prestaties van de apparatuur, hoewel de tijd die overeenkomt met de werking van de apparatuur bij maximale prestaties gewoonlijk 15-20% van de totale bedrijfstijd is. Daarom verbruiken motoren die met een constant toerental werken aanzienlijk (tot 60%) meer elektriciteit dan nodig is om de apparatuur in een optimale bedrijfsmodus te laten werken, rekening houdend met de prestaties.

Nu is een van de meest veelbelovende manieren om de werking van de apparatuur te optimaliseren, over te schakelen op frequentieregeling van de rotatiesnelheid van elektrische aandrijfmotoren... Prestaties frequentieregelaars voor elektromotoren (hierna afgekort FC — frequentieregelaar) stelt u in staat de volgende voordelen te realiseren:

• soepel (gecontroleerd) starten en stoppen van de motor, wat zorgt voor een spaarzame werking van zowel de apparatuur zelf als de schakelelementen van het stroomcircuit, wat helpt om hun levensduur meerdere keren te verlengen en de bedrijfskosten voor reparaties te verlagen;

• operationele controle van de werking van de apparatuur (compressoren) in continu bedrijf, afhankelijk van hun belasting, waarbij de vereiste uitgangsdruk wordt gehandhaafd. In dit geval wordt het maximale effect van energiebesparing bereikt (vermindering van elektriciteitsverbruik met 40-50%). Dit effect wordt bereikt door de sterke afhankelijkheid van de verbruikte elektrische energie van de prestatiewaarde van de apparatuur. Als bijvoorbeeld de capaciteit van de compressor wordt gehalveerd, wordt het elektrische energieverbruik van de elektromotor acht keer lager.

Tot voor kort waren de belangrijkste obstakels die de wijdverbreide acceptatie van frequentieomvormers (FC) in de weg stonden, de relatief hoge kosten van de frequentieomvormer en het gebrek aan vertegenwoordigers van fabrikanten die technische ondersteuning bieden voor de implementatie van de frequentieomvormer, garantie en service na garantie. . Momenteel is er in de GOS-landen een netwerk van gespecialiseerde ontwikkelingsbedrijven gevormd, die zich bezighouden met zowel de verkoop als de technische ondersteuning van producten van bijna alle toonaangevende fabrikanten van frequentieomvormers.

Wat de kosten van omvormers betreft, blijkt uit de gevestigde praktijk van het implementeren van apparatuur dat de meest aanvaardbare terugverdientijd voor de aankoop van omvormers niet langer mag zijn dan twee jaar, waarmee rekening moet worden gehouden bij het beslissen over de economische haalbaarheid van de introductie van omvormers.

De belangrijkste technische kenmerken van omvormers van verschillende fabrikanten zijn vrij gelijkaardig wat betreft de constructieprincipes van het vermogensgedeelte van de omvormers en de elementbasis. De belangrijkste verschillen tussen de apparatuur die door buitenlandse bedrijven wordt aangeboden, hebben betrekking op de gebruikte gebruikersinterface, programmeerprocedures en een reeks geïmplementeerde beheer- en controlefuncties. Door deze kenmerken heeft de prijsklasse van omvormers met hetzelfde vermogen een vrij brede spreiding, wat een duidelijke kennis van de kenmerken van de omvormertoepassing vereist om apparatuur uit te sluiten die overbodig is in functionaliteit (en prijs), zoals bijvoorbeeld van Mitsubishi Electric.

Om een ​​optimale keuze van apparatuur te garanderen, is het noodzakelijk om eerst het object van implementatie van de frequentieomvormer te inspecteren, aangezien de belangrijkste voorwaarde voor het bereiken van maximale efficiëntie van de implementatie van de frequentieomvormer de juiste (optimale) instelling van de frequentieomvormer is. frequentieomvormer, rekening houdend met de volgende kenmerken:

• de aard van de belasting van de aandrijfmotor, de wijze van koelen, koelen en smeren van de compressor;

• programmeerfuncties van frequentieomvormers, waaronder de mogelijkheid om motorparameters te identificeren (stroomverbruik, toerental, enz.);

• het uitvoeren van interne diagnostiek van de gezondheid van de hoofdfrequentie-aandrijfeenheden;

• adequaat reageren op kortdurende stroomuitval;

• het volgen van de manieren om het mechanisme te stoppen in geval van storingen;

• het implementeren van de mogelijkheid om externe schakelapparaten te bewaken en te schakelen.

Volgens de resultaten van de analyse van technische en prijsindicatoren zijn de producten van Danfoss en Schneider Electric momenteel de meest aanvaardbare producten, die ook een ontwikkeld netwerk van technische ondersteuning voor de verkochte producten hebben.