Branderautomaat Kromschroder serie BCU
Kromschroder branderautomaten van de serie BCU worden gebruikt in branders die continu of intermitterend werken.
In een klein geval is er een verbrandingsregeleenheid, een transformator, een display om de werkingsmodi en fouten weer te geven. Op verzoek kunnen de units ook worden uitgerust met een klepterugslagsysteem, een regelcircuit voor hoge temperaturen.
Kromschroder-verbrandingsregeleenheden van BCU 4, BCY 370, BCU 560, BCU 565, BCU 570, BCU 580 worden gebruikt in de metallurgische, voedsel-, keramische en aardolie-industrie.
Kromschroder BCU's worden dicht bij de bewaakte brander geïnstalleerd.
De nieuwe generatie controllers kent een aantal verbeteringen ten opzichte van de oude versie.
De luchtstroomregelfunctie in de controller regelt de oven voor koelen, blazen en vermogensregeling. Voor een trapsgewijze of soepele vermogensregeling van de brander beschikt de machine over een interface waarmee een luchtklep of servoaandrijving kan worden aangestuurd.
Programmastatus, bedrijfsparameters, foutcodes, vlamsignaalniveau kunnen worden bekeken met behulp van een viercijferig display.
Met de extra klepcontrolefunctie kunt u de kleppen op lekkage controleren door de gasdrukschakelaar uit te lezen of door te controleren of de klep in de stand «Gesloten» staat
Extra functie van hoge temperatuur regelmodus en lage NOx-modus. In de regelmodus voor hoge temperaturen kan de controller de vlam indirect regelen via temperatuur. Bij het verminderen van de uitstoot van stikstofoxide wordt een aanzienlijke vermindering van de vorming van thermische stikstofoxiden gegarandeerd.
Met de optische adapter kan diagnostische informatie uit de BCU worden gelezen met behulp van het BCSoft-programma. (Met behulp van het programma is het mogelijk om de parameters van het apparaat aan te passen om ze in overeenstemming te brengen met de operationele vereisten. BCSoft bewaart en archiveert de parameters van de controller). De parameters worden op een interne chipkaart opgeslagen. Bij het vervangen van een oude controller door een nieuwe chip wordt de parameterkaart verwijderd en in de nieuwe controller geplaatst.
De BCU kan worden aangesloten op PROFIBUS, PROFINET of EtherNet/IP.
Gebruiksvoorbeelden:
1) Industriële eentrapsbrander
Het lucht-gasmengsel wordt aangepast aan de operationele vereisten met behulp van programmeerbare luchtvoorspelling en werkingstijd van de luchtklep. De drukschakelaar bewaakt de luchtstroom in de luchttoevoerleiding of de rookgasafvoer.
2) Stapsgewijze regeling van de brander
BCU begint met spoelen. De DI 2-ingang wordt geactiveerd via de uitgang van BCU-klem 66 en verplaatst de BVA-smoorklep naar de voorspoelpositie.Om de ingestelde temperatuur te bereiken stuurt de branderautomaat BCU via de uitgang van klem 65 ingang DI 1 aan en beweegt de smoorklep in de ontstekingsstand.
Hoe de vlamfunctie van de temperatuurregeling werkt:
In gasinstallaties met hoge temperatuur (temperatuur > 750 °C) kan de vlam indirect door temperatuur worden geregeld. Zolang de oventemperatuur lager is dan 750 °C, moet de vlam op conventionele wijze worden gecontroleerd. Als de temperatuur in de oven stijgt tot boven de zelfontbrandingstemperatuur van het gas-luchtmengsel (> 750°C), schakelt de machine over naar de regelmodus voor hoge temperaturen.
Klep dichtheid controle functie:
Deze functie detecteert een lek in een van de gasafsluitkranen en voorkomt dat de brander start.De gasmagneetventielen V1 en V2 en de leidingen tussen de ventielen worden gecontroleerd. Na succesvolle afronding van de test ontsteekt de brander.
De volgende modificaties van BCU-verbrandingsregelaars worden het vaakst gebruikt.
Code BCU 460-5 / 1LW3GB 84630361, BCU370WFEU0D1-3 Code 88600369, BCU560WC0F1U0D1K1-E Code 88670723, BCU570WC1F1u0k2e Code 8
De controllers van de BCU-serie worden gebruikt in combinatie met de volgende Kromschroder-apparatuur: gaskleppen (VAS-serie), vlamdetectoren (UVS- en UVC-serie), automatische verbrandingsregelaars (PFU, IFW, IFD, IFS-serie), drukschakelaars (serie DL-E , DL-A en DG).