Hoeveel oude batterijen worden weggegooid
De oplaadbare batterij vervult zijn functies tot het einde van zijn levensduur en moet daarna worden afgevoerd. Het weggooien van een batterij op een stortplaats veroorzaakt aanzienlijke schade aan het milieu. Het ontwerp omvat plastic, lood en elektrolyt, en het zijn verre van veilige componenten. Het vrijkomen ervan in het milieu veroorzaakt onherstelbare schade, vervuilt de bodem, het water en de lucht.
Het aantal gebruikte batterijen groeit exponentieel en hun verwijdering is de belangrijkste taak voor de bescherming van het milieu. Het is vermeldenswaard dat het recyclen van oude batterijen een erg duur en gecompliceerd proces is, maar uiteindelijk winstgevend is. Door gebruikte batterijen te recyclen, krijg je weer lood en plastic waar je nieuwe batterijen van kunt maken. Alleen de elektrolyt kan niet worden hergebruikt.
De veilige afvoer van oude batterijen wordt uitgevoerd door gespecialiseerde bedrijven, waar op speciale fabriekslijnen.
Er zijn verschillende technologieën voor dit proces, maar ze hebben dezelfde essentie: de eerste stap is het aftappen van de elektrolyt, die in speciale afgesloten kamers bij hoge temperaturen wordt geneutraliseerd tot een veilige toestand.
De volgende fase is het verpletteren van de batterijhouder. Dit gebeurt op een speciale transportband, waar met behulp van krachtige breekmachines de batterij volledig wordt vernield. Als resultaat van dit proces wordt een lood-zuur of lood-alkalische pasta gevormd, die wordt afgescheiden door filters direct na de brekers.
Deze pasta wordt neergeslagen op gaasfilters en naar de metallurgie gestuurd voor verdere verwerking. De stukken plastic en metaal die overblijven na het pletten, worden in containers gevoerd waar ze worden gemengd met water, waardoor het zware lood naar de bodem zakt en het plastic naar de oppervlakte drijft. Op deze manier is er een scheiding van niet-metalen componenten van metalen.
Stukjes plastic worden van het wateroppervlak gehaald en vervolgens gerecycled tot secundaire grondstoffen, waar later plastic korrels van worden gemaakt. Dit proces kan direct worden uitgevoerd in het bedrijf dat de batterijen afvoert, of de grondstoffen worden naar andere fabrieken gestuurd voor de productie van kunststofgranulaat.
De op de bodem bezonken metaalmassa wordt samen met de uit de gaasfilters verwijderde pasta verder verwerkt. Aangezien een bepaalde hoeveelheid zuur wordt waargenomen in water met metaalmassa, moet het worden geneutraliseerd. Hiervoor worden aan het mengsel van water en stukjes metaal speciale chemicaliën toegevoegd die het zuur neutraliseren.Door dit proces valt het bezinksel naar de bodem, wordt het verwijderd en wordt het water door een filtersysteem geleid en geloosd op het riool of hergebruikt in de productiecyclus.
Het mengsel van stukjes metaal en metaalpasta moet worden ontdaan van vocht, dus alle componenten worden naar de oven gestuurd, van waaruit de grondstof eruit komt, klaar om te smelten. Lood in een smeltend metaalmengsel heeft de hoogste dichtheid. Het smelt ook veel sneller, dus er vormt zich gesmolten lood in de oven, op het oppervlak waarvan zich geconcentreerde stukjes andere metalen bevinden die moeten worden verwijderd.
Nadat het gesmolten lood is gescheiden van andere metalen, wordt het naar de smeltkroes gestuurd waar het wordt gemengd met bijtende soda.Deze component helpt het gesmolten lood te bevrijden van alle onzuiverheden. Ze worden uit de smelt gehaald en het lood wordt kneedbaar.
Wanneer lood in mallen wordt gegoten, vormt zich een dunne film op het oppervlak van de resterende onzuiverheden, die uiteindelijk gemakkelijk kan worden verwijderd. Lood is nu zo zuiver dat het kan worden gebruikt om verschillende onderdelen te maken, waaronder roosters voor nieuwe batterijen.
Alle bovenstaande processen zijn volledig geautomatiseerd, waardoor de batterijen snel en efficiënt kunnen worden afgevoerd en milieuvervuiling wordt voorkomen.