Elektrische uitrusting voor boor- en boormachines
Boormachines voor algemeen gebruik zijn onder meer verticaal boren en radiaal boren. In grootschalige en massaproductie aggregaat- en meerspillige boormachines. Boormachines zijn ontworpen voor het bewerken van grote onderdelen en staan meestal horizontaal.
Elektrische uitrusting van boormachines
Hoofdbeweging: omkeerbare asynchrone eekhoornmotor, omkeerbare asynchrone motor met poolschakelaar, G-D-systeem met EMU (voor snijmachines voor zware metalen). Totaal instelbereik: verticale boormachines (2-12): 1, radiaalboormachines (20-70): 1.
Aandrijving: mechanisch vanaf de hoofdaandrijfketting, hydraulische aandrijving (voor modulaire machines). Totaal instelbereik: verticale boren 1: (2-24), radiale boren 1: (3-40).
Hulpapparaten worden gebruikt voor: koelpomp, hydraulische pomp, heffen en laten zakken van de huls (voor radiaalboormachines), klemmen van de kolom (voor radiaalboormachines), bewegen van de schuifmaat (voor zware radiaalboormachines), draaien van de huls (voor zware radiaalboormachines), tafelrotatie (voor modulaire machines).
Speciale elektromechanische inrichtingen en vergrendelingen: elektromagneten voor de besturing van het hydraulische systeem, automatisering van de cyclus door middel van rijschakelaars (voor modulaire machines), automatische besturing van de tafelfixatie (voor modulaire machines), automatische instelling van coördinaten door programmabesturing (voor coördinatenboormachines en coördinatentabellen).
De wens om het aantal tussenliggende tandwielen te verminderen leidt in sommige gevallen tot een directe verbinding van de elektromotoras met de boorspindel. Dit is bijvoorbeeld mogelijk bij het gebruik van boren met een kleine diameter en wordt veel gebruikt in metaalsnijmachines in de horloge-industrie.
In modulaire boormachines worden zelfwerkende koppen veel gebruikt met nokken-, schroef- of tandheugelvoeding, en vaker met hydraulische aandrijving en elektrohydraulische besturing. Meerspillige boormachines gebruiken vaak aparte elektromotoren voor elke spil, evenals zelfwerkende elektrohydraulische koppen.
Aandrijving met meerdere motoren is gebruikelijk bij radiaalboormachines, waarbij de spindelaandrijving, het omhoog en omlaag brengen van de huls, het klemmen van de kolom en soms het draaien van de huls en de beweging van de boorondersteuning worden uitgevoerd door afzonderlijke elektromotoren. Het vastklemmen van kolommen op radiaalboormachines gebeurt op verschillende manieren, bijvoorbeeld met behulp van een splitring, die wordt samengetrokken met behulp van een differentieelschroef die wordt gedraaid door een elektromotor of een remschoen. Elektromagneetklemming met tegenveerontgrendeling wordt ook gebruikt. Er zijn ook apparaten waarbij de kolom wordt vastgeklemd door een veer en wordt vrijgegeven door een elektromagneet.
De klemkracht wordt bewaakt met behulp van een stroomrelais of een slagschakelaar, waarop wordt ingewerkt door een onderdeel van het apparaat dat beweegt onder invloed van een toenemende kracht.
Bij boormachines is automatische voedingreductie bij het verlaten van de boor essentieel om te voorkomen dat het bit breekt bij het verlaten. Hiervoor werden verschillende automatiseringstools gebruikt, bijvoorbeeld spiltoerentalregeling, koppel, voedingskracht, stroomverbruik door de elektromotor.
In boormachines met meerdere spindels die zijn ontworpen om tegelijkertijd veel gaten met kleine en zeer kleine diameters te boren, worden soms interlocks gebruikt om de machine te stoppen in het geval van een breuk van een van de boren. Hiervoor worden de boren geïsoleerd van het machinebed; als de boor breekt, is het stroomcircuit dat er doorheen gaat verbroken. Dergelijke apparaten hebben enige toepassing gevonden in de werktuigmachines van de horloge-industrie.
Een speciale taak is de automatisering van het proces van diep boren van gaten met een kleine diameter (tot 10 mm). Bij dergelijk boren worden boren met een spiraalvormige groef gebruikt, die verstopt is met spanen, wat het weerstandsmoment bij het draaien van de boor sterk vergroot. Daarom wordt er geboord met intermitterende boortappen, waarbij de spanen uit het koelmiddel worden verwijderd. Het beheer wordt uitgevoerd met behulp van een tijdrelais, dat, ongeacht de accumulatie van chips, een signaal geeft om de training te volgen.
In moderne boormachines worden hiervoor inductieve koppelomvormers (sensoren) gebruikt. Deze automatische regeling is nauwkeuriger omdat het de vulling van het kanaal met chips weergeeft. Het maakt het mogelijk om de boorsnelheid te verhogen en te voorkomen dat het bit breekt.
Elektrische uitrusting voor boormachines.
Aandrijving: mechanisch - vanaf de hoofdaandrijfketting, het EMU-D-systeem voor moderne metaalsnijmachines, thyristoraandrijving met een constante motor. Het totale regelbereik is tot 1:2000 en meer.
Hulpapparaten worden gebruikt voor: koelpomp, snelle beweging van de boorspindel, smeerpomp, schakelen van de tandwielkast, beweging en spanning van de tandheugel, beweging van de instelschuif van de weerstand.
Speciale elektromechanische apparaten en vergrendelingen: automatisering van de besturing van de hoofdaandrijving bij het schakelen van de versnellingsbak, apparaten voor verlichting van microscopen, apparaten voor het lezen van coördinaten met een inductieve omzetter.
DC-motoren worden gebruikt voor het aandrijven van voedingen, montage en snelle bewegingen van de voor- en achterstandaard, steun, kop en tafel. Elk van deze kan in serie worden aangesloten op een van de twee IPU's, waarbij één IPU werkfeeds levert en de andere versnelde offsets instelt. Zodoende is het tijdens de werktoevoer van een element mogelijk positioneringsbewegingen te maken van andere eenheden van de machine. Het brede scala aan elektrische verstellingen van een dergelijke aandrijving maakt het mogelijk om volledig af te zien van het gebruik van voerboxen. De bediening van de machine wordt enorm vergemakkelijkt door handwielen, handgrepen en handwielen te vervangen door elektrische bedieningen.