Bediening van elektrische verlichtingsinstallaties

Bij onvoldoende verlichting in de productiehallen verslechtert het gezichtsvermogen en daalt de arbeidsproductiviteit, de kwaliteit van producten neemt af. Daarom zijn voor industriële ondernemingen de minimale verlichtingsnormen van SNiP en PUE.

De verlichtingssterktewaarden volgens deze normen zijn afhankelijk van de aard van de productie, en hoe hoger, hoe groter de nauwkeurigheid die vereist is bij het uitvoeren van technologische processen en productiehandelingen. Bij het lichtontwerp en de berekeningen wordt ervan uitgegaan dat de verlichtingssterkte iets hoger is dan de norm vereist.

Deze marge is het gevolg van het feit dat tijdens bedrijf het initiële (project)verlichtingsniveau na verloop van tijd onvermijdelijk afneemt. Dit komt onder andere door een geleidelijke afname van de lichtstroom van de verlichtingsarmaturen, vervuiling van de armaturen. De verlichtingssterktereserve die in het ontwerp en de berekeningen is opgenomen, is voldoende voor de normale werking van elektrische verlichtingsinstallaties: regelmatige reiniging van lampen, lichtgeleiders, tijdige vervanging van lampen, enz.Bij onvoldoende prestaties kan de veronderstelde verlichtingssterktereserve de dalende verlichtingssterkte niet compenseren en wordt deze ontoereikend.

Houd er rekening mee dat de verlichting van de kamer sterk wordt beïnvloed door de kleur van de muren en plafonds en hun staat. Schilderen in lichte kleuren en regelmatig schoonmaken tegen vervuiling helpen om de nodige verlichtingsnormen te waarborgen. De frequentie van inspecties van elektrische verlichtingsinstallaties is afhankelijk van de aard van het pand, de toestand van de omgeving en wordt vastgesteld door de hoofdenergie-ingenieur van de onderneming. Voorheen kon voor stoffige ruimtes met een agressieve omgeving de vereiste frequentie van controles van de werkverlichting eens in de twee maanden worden uitgevoerd en in ruimtes met een normale omgeving eens in de vier maanden. Voor noodverlichtingsinstallaties wordt de inspectietijd met 2 keer verkort.

Inspecties van verlichtingsinstallaties

Bij het inspecteren van elektrische verlichtingsinstallaties controleren ze de staat van elektrische draden, afschermingen, verlichtingsapparatuur, automaten, schakelaars, stopcontacten en andere elementen van de installatie. Ze controleren ook de betrouwbaarheid van de contacten in de installatie: losse contacten moeten worden vastgedraaid en verbrande contacten moeten worden schoongemaakt of vervangen door nieuwe.

Lampen vervangen in verlichtingsarmaturen

In productiewerkplaatsen van industriële ondernemingen zijn er twee manieren om lampen te vervangen: individueel en groep. Bij de individuele methode worden lampen vervangen als ze kapot gaan; bij de groepsmethode worden ze in groepen vervangen (nadat ze het voorgeschreven aantal uren hebben gediend).De tweede methode is economisch voordeliger, omdat deze kan worden gecombineerd met het reinigen van de verlichtingsarmaturen, maar gaat gepaard met een groot verbruik van lampen.

Gebruik bij het vervangen geen lampen met een hoger vermogen dan is toegestaan ​​voor het armatuur. Het overschatte vermogen van de lamp leidt tot onaanvaardbare oververhitting van de lampen en stopcontacten en verslechtert de staat van de isolatie van de draden.

Twee keer per maand worden verlichtingsarmaturen en armaturen stof- en roetvrij gemaakt in werkplaatsen met een lage uitstoot van verontreinigende stoffen (mechanische en gereedschapswerkplaatsen, machinekamers, leer voor water, enz.); met een hoge uitstoot van verontreinigende stoffen (smeederijen en gieterijen, spinnerijen, cementfabrieken, molens, enz.) vier keer per maand. Ze reinigen alle elementen van verlichtingsarmaturen - reflectoren, diffusors, lampen en externe oppervlakken van het armatuur. Het reinigen van ramen voor natuurlijk licht wordt gedaan zodra ze vuil worden.

Werken en noodverlichting in productiewinkels worden ze alleen volgens een schema in- en uitgeschakeld als natuurlijk licht niet voldoende is voor de productie van werk.

Inspectie en testen van verlichtingsinstallaties tijdens bedrijf

Elektrische verlichtingsinstallaties worden tijdens bedrijf aan een aantal controles en testen onderworpen. De isolatieweerstand van de werk- en noodverlichting wordt gecontroleerd. De werking van het noodverlichtingssysteem wordt gecontroleerd door minimaal één keer per kwartaal de werklampen uit te doen. De automatische lichtschakelaar of noodschakelaar wordt één keer per week overdag gecontroleerd.Voor stationaire transformatoren voor spanning 12...36 V wordt de isolatie één keer per jaar getest, en voor draagbare transformatoren en lampen voor 12...36 V — om de drie maanden.

Fotometrische metingen van binnenverlichting

Fotometrische metingen van verlichtingssterkte in de belangrijkste productie- en technologische werkplaatsen en gebouwen met controle van de conformiteit van het lampvermogen met het project en berekeningen worden eenmaal per jaar uitgevoerd. In alle productiewerkplaatsen en hoofdwerkplaatsen wordt de verlichting gecontroleerd met een lichtmeter. De verkregen verlichtingssterktewaarden moeten — overeenkomen met de berekende en ontwerpwaarden.

Voordat u begint met het controleren van de verlichtingssterkte, is het noodzakelijk om de plaatsen vast te stellen waar het raadzaam is om de verlichtingssterkte te meten. De resultaten van keuringen en keuringen worden opgemaakt met akten goedgekeurd door de hoofdingenieur energie van de onderneming. Kenmerken van de werking van gasontladingslichtbronnen

Prestatiekenmerken van fluorescentielampen en hogedrukgasontladingslampen

De industrie produceert de volgende gasontladingslichtbronnen met lampen:

• luminescent kwik lage druk;
• hogedrukkwikboog (DRL-type);
• xenon (type DKst) met luchtkoeling en hogedruk waterkoeling;
• hoge- en lagedruk natriumlampen.

De eerste twee soorten lampen komen het meest voor.

Ontladingslampen hebben de volgende hoofdkenmerken. De lichtefficiëntie (efficiëntie) van gloeilampen ligt in het bereik van 1,6-3%, en hun lichtefficiëntie is niet hoger dan 20 lm / W stroomverbruik voor krachtige lampen en neemt af tot 7 lm / W voor lampen met een vermogen tot 60 WHet lichtrendement van fluorescentielampen en DRL-lampen bereikt 7% en het lichtrendement is hoger dan 40 lm / W. Dergelijke lampen worden echter alleen via voorschakelapparaten (voorschakelapparaten) in het elektriciteitsnet opgenomen.

Het aansteken van een TL-lamp en vooral een MVO-lamp kost enige tijd. (van 5s tot 3 - 10 minuten). Het belangrijkste element van de ballast is meestal een inductieve weerstand (reactor) die degradeert Krachtfactor; daarom van toepassing condensatoreningebouwd in moderne ballasten.

De industrie produceert fluorescentielampen voor algemeen gebruik met een vermogen van 4 tot 200 watt. Lampen met een vermogen van 15 tot 80 W worden in serie geproduceerd in overeenstemming met GOST. De rest van de lampen wordt in kleine series geproduceerd volgens de relevante specificaties. Een van de kenmerken van de werking van TL-verlichting is de moeilijkheid om een ​​storing te detecteren in vergelijking met het gebruik van gloeilampen. Dit komt door het feit dat het meest gebruikelijke schema voor het inschakelen van fluorescentielampen bevat startmotor en benzine (ballastweerstand) en wordt veel ingewikkelder dan de schakeling voor het schakelen van een gloeilamp.

Een ander kenmerk van TL-verlichting is dat bij normale verlichting en werking van de TL-lamp de netspanning niet lager mag zijn dan 95% van de nominale waarde. Daarom is het bij het werken met fluorescentielampen noodzakelijk om de spanning in het netwerk te bewaken. De normale bedrijfsmodus van de fluorescentielamp is verzekerd bij een temperatuur van 18-25 ° C; bij een lagere temperatuur gaat de TL-lamp mogelijk niet branden.

Tijdens bedrijf wordt de inspectie van fluorescentielampen vaker uitgevoerd dan gloeilampen. De inspectie van fluorescentielampen wordt aanbevolen om dagelijks uit te voeren, en de stofreiniging en werkingscontrole - minstens één keer per maand.

Bij exploitatie het is ook noodzakelijk om er rekening mee te houden dat na het einde van de normale levensduur van een fluorescentielamp (ongeveer 5.000 uur), deze praktisch zijn kwaliteit verliest en moet worden vervangen... Een lamp die knippert of slechts aan één kant brandt, moet vervangen worden.