Soorten en oorzaken van slijtage van elektrische apparatuur

Alle objecten die door de mens of met zijn medewerking zijn gemaakt, zijn onderhevig aan slijtage vanaf de eerste momenten van afwerking ervan. Dit gebeurt tijdens het gebruik, de opslag of zelfs het inblikken. Dit geldt ook voor elektrische apparaten. Als gevolg hiervan heeft het van tijd tot tijd reparatie- en restauratiewerkzaamheden nodig. Afhankelijk van het soort slijtage van elektrische apparatuur kan het mechanisch, moreel en elektrisch zijn.

Mechanische slijtage van elektrische apparatuur

Als we het hebben over mechanische slijtage van elektrische apparatuur, betekent dit een verandering in de oorspronkelijke vormen van het hele apparaat, de samenstellende delen of individuele onderdelen die ontstaan ​​​​tijdens het proces van permanente of tijdelijke, zowel externe als interne invloeden.

Mechanische slijtage kan zich uiten als snijden, krassen, dunner worden van coatings of technologische lagen. Meestal gebeurt dit op de contactpunten tussen delen die ten opzichte van elkaar bewegen.Dus tijdens bedrijf treedt mechanische slijtage op op de collector van elektrische machines. Er verschijnen sporen op, die werken doordat het metaal tijdens het wrijvingsproces wordt gewist en verandert in metaalstof, dat met een luchtstroom uit de behuizing wordt geblazen of zich op het binnenoppervlak van de behuizing nestelt.

Snelle slijtage van de elektrische collector kan worden vergemakkelijkt door harder op de borstels te drukken dan nodig is of door een borstel harder te gebruiken dan door de fabrikant is opgegeven. Elk paar delen die met elkaar in contact komen, wordt afzonderlijk berekend voor stijfheid. En degene die structureel niet is ontworpen voor reparatie, maar voor regelmatige vervanging, zoals een koolborstel, moet zachter zijn dan degene waarmee hij in contact komt - de collector. Dan zal de slijtage minimaal zijn.

Bij elektrische apparaten is ook mechanische slijtage mogelijk. Het komt tot uiting in het feit dat tijdens bedrijf, verwarming, de initiële geometrie van de contacten verandert, de klem- of retourveren van de mechanismen verzwakken en vervormen.

Wat betreft elektrische aandrijfmotoren, hun belangrijkste slijtage vindt plaats op de contactpunten van bewegende delen met stationaire delen. Dit is een astap op de as, ringen op de rotor, allerlei soorten lagers. Ook vormt mechanische slijtage een bedreiging voor externe beschermende coatings als deze regelmatig worden blootgesteld aan destructieve mechanische belasting.

In de meeste gevallen vereist mechanische slijtage regelmatige preventie, reparatie van elektrische apparatuur, vervanging van versleten onderdelen en samenstellingen. In sommige gevallen is het mogelijk om hun operationele eigenschappen gedeeltelijk te herstellen en opnieuw te gebruiken.

Elektrische slijtage van elektrische apparatuur

Voor elektrische apparatuur is er ook zo'n soort slijtage als elektrisch. In dit geval kan de geometrie van de producten, hun massa hetzelfde blijven, maar er is een onherstelbaar verlies van de elektrische isolatie-eigenschappen van de afzonderlijke elementen van de elektrische apparatuur. Dus in een elektrische machine kan de isolatie in de kanalen verslijten.

Anders zullen de wikkelingen van de transformator verslijten. Dergelijke slijtage is soms onzichtbaar voor het oog en kan alleen met gereedschap worden opgespoord. Soms is elektrische slijtage het gevolg van blootstelling als gevolg van langdurig gebruik onder normale omstandigheden, maar meestal versnellen de werking van een agressieve omgeving, hoge temperaturen en andere ongunstige factoren het uitvallen of gedeeltelijk uitvallen van de apparatuur.

Onder invloed van een volgens technische normen onaanvaardbare temperatuur of bij overschrijding van de concentratie agressieve chemicaliën worden de isolatielagen vernietigd. Als gevolg hiervan worden ze geleidelijk of gelijktijdig vernietigd, verliezen ze en veranderen ze hun elektrisch isolerende eigenschappen. Dan is er een kortsluiting tussen de windingen van de wikkelingen, treden er isolatiestoringen op, is er een potentiële output naar die delen van de apparatuur die niet mogen worden gevoed.

Dergelijke elektrische slijtage kan niet alleen de werking van elektrische apparatuur in gevaar brengen, maar ook leiden tot storingen, brand, ongevallen, verwondingen en de dood van mensen die er toegang toe hebben.

Tijdige detectie van elektrische slijtage, hoogwaardige verwijdering van de gevolgen ervan, een van de belangrijkste voorwaarden voor veiligheid.Dit gebeurt meestal tijdens de revisie van elektrische apparatuur, omdat het niet altijd mogelijk is om een ​​bepaalde plaats van slijtage te identificeren, zoals in het geval van isolatieschade in de afzonderlijke windingen van de wikkelingen, om erin door te dringen zonder andere lagen te vernietigen.

Elektrische slijtage is ook mogelijk als gevolg van afzetting van kolenstof, metaal, binnendringend vocht en als gevolg daarvan roestvorming op de contactpunten.

Veroudering

Je kunt ook praten over de veroudering van elektrische apparatuur. Dit is een specifiek type slijtage. Het vindt plaats zelfs wanneer het feitelijke feit van uitbuiting afwezig is. Apparatuur is opgeslagen of werkt correct en veilig. Het verdere gebruik of de installatie wordt onpraktisch vanwege het feit dat er al meer geavanceerde analogen zijn gemaakt en geïmplementeerd. Ze zijn technologisch geavanceerder en zuiniger.

Dit proces gebeurt overal. Het is van toepassing op alle soorten materialen en technologieën, lichte industrieproducten, consumptiegoederen. Progress creëert voortdurend een aantrekkelijker, veiliger en gebruiksvriendelijker product. Wetenschappelijke ontdekkingen stellen apparatuur in staat eigenschappen en functies te bezitten die voorheen niet beschikbaar waren.

Maar tegelijkertijd is de veroudering van elektrische apparatuur niet de laatste zin om het naar de schroothoop te sturen. Meestal verwijzen innovaties naar enkele elementen, knooppunten, managementsystemen. Het basisprincipe van de werking, bijvoorbeeld van de wikkelingen van de transformator of de behuizing ervan, blijft hetzelfde en maakt het mogelijk om in de toekomst succesvol te werken.

Modernisering kan de kwaliteit van de verdere werking van verouderde of, zoals ze zeggen, verouderde apparatuur verbeteren. En hoe dieper het is, hoe meer de parameters van de verouderde apparatuur de parameters van nieuwere en meer technisch geavanceerde apparatuur benaderen. Retrofitting helpt de levensduur van verouderde industrieën te verlengen door ze te integreren in de steeds veranderende technische wereld en tegelijkertijd aanzienlijke kosten te besparen.

Verwijdering van alle soorten slijtage

Om alle soorten slijtage aan elektrische apparatuur te elimineren, is het systeem met de meeste voorkeur geplande preventieve reparaties en inspecties. De essentie ervan ligt in het feit dat, zonder te wachten op schade of uitval van de apparatuur, regelmatig, volgens het schema, preventief werk, regelmatige reparaties, vervanging van de meest kwetsbare eenheden en onderdelen in termen van slijtage worden uitgevoerd.

De revisieperiode wordt bepaald rekening houdend met de modus en bedrijfsomstandigheden, de leeftijd van de apparatuur, de verslechtering ervan, de staat. Maar dit zijn niet de enige voorwaarden die de frequentie bepalen. Bij de keuze wordt ook rekening gehouden met de factoren van de aanwezigheid van redundante systemen, de continuïteit en veiligheid die de onderneming waar de elektrische apparatuur wordt gebruikt, moet hebben, evenals de aan- of afwezigheid van eigen onderhoudsteams. De administratie heeft niet altijd de mogelijkheid om dergelijke specialisten in het personeelsbestand in het nodige volume te houden.

De laatste tijd is het populair geworden om contracten af ​​te sluiten voor dit soort preventief onderhoud van elektrische apparatuur met bedrijven die zich bezighouden met de installatie en inbedrijfstelling ervan. Op grote schaal gebruikt bewakings- en diagnosesystemen, maken ze een vroege identificatie van mogelijke voortijdige slijtageplekken mogelijk. Deze aanpak heeft het de afgelopen jaren mogelijk gemaakt om het aantal gevallen van noodstoringen van elektromotoren aanzienlijk te verminderen, de betrouwbaarheid en continue werking van elektriciteitscentrales en transformatorstations te vergroten.