Elektrisch isolerende vernissen

Elektrisch isolerende vernissen zijn colloïdale oplossingen van verschillende filmvormende stoffen in speciaal geselecteerde organische oplosmiddelen. Filmvormende stoffen zijn die stoffen die, als gevolg van de verdamping van oplosmiddelen en de stollingsprocessen (polymerisatie), een vaste film kunnen vormen.

Filmvormende stoffen omvatten harsen (natuurlijk en synthetisch), plantaardige drogende oliën, cellulose-ethers, enz. Vluchtige (vluchtige) vloeistoffen worden gebruikt als filmvormende oplosmiddelen: benzeen, tolueen, xyleen, alcoholen, aceton, terpentijn, enz.

Om een ​​elektrische isolatievernis te maken die aan een aantal eisen voldoet, selecteert u verschillende filmvormende stoffen die de basis van de vernis vormen.

Voor het volledig oplossen van de lakbasis en het gelijkmatig drogen van de lak is het soms nodig om meerdere oplosmiddelen toe te passen. Om verdikte vernissen te verdunnen, worden er verdunners in geïntroduceerd, die verschillen van oplosmiddelen door hun lagere vluchtigheid. Bovendien kunnen ze de lakbasis alleen oplossen in een oplosmiddelmengsel. Benzine, verniskerosine, terpentijn en enkele andere vloeistoffen worden als verdunners gebruikt.

De samenstelling van de isolerende vernis kan ook weekmakers en drogers bevatten. Weekmakers — stoffen die de vernisfilm elastisch maken. Ze omvatten ricinusolie, lijnzaadolie, vetzuren en andere vette vloeistoffen. Drivers zijn vloeibare of vaste stoffen die in sommige vernissen (olie enz.) worden toegevoegd om het drogen te versnellen.

Bij het drogen van de vernislaag aangebracht op elk oppervlak dat organische stoffen bevat, verdampen (verdampen) de oplosmiddelen en vormen de filmvormende stoffen als gevolg van polymerisatieprocessen een vaste vernisfilm. Deze film kan flexibel (elastisch) of onbuigzaam en bros zijn, afhankelijk van de eigenschappen van de filmvormende stoffen waaruit de lakbasis bestaat.

Volgens hun doel zijn elektrisch isolerende vernissen verdeeld: voor impregnatie, coating en lijm.

Impregnerende vernissen worden gebruikt voor het impregneren van wikkelingen in elektrische machines en apparaten voor het cementeren (verbinden) van windingen van de wikkeling met elkaar, evenals om porositeit in kronkelende isolatie.

De impregnerende vernis, die in de poriën van de isolerende isolatie dringt, verdrijft de lucht van daaruit en maakt na uitharding de wikkeling bestand tegen vocht. Dit verhoogt de diëlektrische sterkte van de wikkelisolatie en de thermische geleidbaarheidscoëfficiënt. Een van de belangrijkste kenmerken van impregnerende vernissen is hun impregnerend vermogen.

Coatinglakken worden gebruikt om vochtbestendige of oliebestendige laklagen te creëren op het oppervlak van reeds geïmpregneerde coils.Coatingvernissen omvatten ook email die wordt gebruikt om wikkeldraden te emailleren, evenals vernissen die worden gebruikt om platen elektrisch staal in magnetische circuits te isoleren.

Kleefvernissen worden gebruikt voor het verlijmen van verschillende elektrische isolatiematerialen: micaplaten (bij de productie van gelaagde mica-isolatie), keramiek, kunststoffen, enz. De belangrijkste vereiste voor klevende vernissen is dat deze vernissen een goede hechting (hechting) hebben en een sterke naad vormen. .

Opgemerkt moet worden dat het in de praktijk voorkomt dat dezelfde vernis wordt gebruikt als impregnering en coating, of als coating en lijm.

Alle vernissen zijn verdeeld in twee groepen volgens de droogmethode: luchtdrogende vernissen (koud) en ovendrogende vernissen (warm).

Ik heb luchtdrogende isolerende vernissen, de film hardt uit bij kamertemperatuur. Aan de lucht drogende vernissen omvatten schellak, ethercellulose en enkele andere.

Ik heb elektrisch isolerende vernissen die in een oven drogen, uitharden van de film is alleen mogelijk bij temperaturen die aanzienlijk hoger zijn dan kamertemperatuur (vanaf 100OC en hoger). Ovengedroogde vernissen gebruiken thermoreactieve filmvormende stoffen (glyftaalzuur, resol en andere harsen), waarvan de uitharding het gevolg is van polymerisatieprocessen die verhoogde temperaturen vereisen. Baklakken hebben meestal betere mechanische en elektrische eigenschappen.

Volgens de basis van de vernis zijn de elektrisch isolerende vernissen verdeeld in hars, olie, bitumineuze olie en ethercellulose.

Harslakken zijn oplossingen van natuurlijke of synthetische harsen in organische oplosmiddelen. Harsvernissen omvatten Shellac, Glyphtal, Bakelite, Silicon Silicon, enz.Harsvernissen kunnen thermoplastisch zijn (polyvinylacetaal, polyvinylchloride, enz.) en thermohardend (glyftaalzuur, bakeliet, enz.).

Olievernissen zijn oplossingen van plantaardige (drogende en semi-drogende) oliën in organische oplosmiddelen. Drogere oliën omvatten wolfberry- en lijnzaadolie.

Tungolie wordt gewonnen uit de noten van de boom, droogt snel en vormt een elastische vochtbestendige film. Lijnzaadolie wordt gewonnen uit lijnzaad. Lijnzaadolie, gekookt tot een bepaalde dichtheid, dient als basis voor olielakken.

Droogmiddelen worden meestal in olievernissen geïntroduceerd - stoffen die het drogen van vernissen versnellen. Olievernisfilms zijn thermoreactieve stoffen, dat wil zeggen dat ze niet zacht worden bij verhitting.

Het toepassingsgebied van olielakken in de elektrotechniek is zeer beperkt in vergelijking met harsen. Olievernissen worden gebruikt voor het impregneren van elektrisch isolerende vernissen, het emailleren van wikkeldraden en als vochtbestendige aflakken.

Olie-bitumenvernissen zijn oplossingen van olie-bitumenmengsels in organische oplosmiddelen (terpentijn, tolueen, xyleen, enz.). Hiervoor wordt aardolie en natuurlijk bitumen (asfalt) gebruikt. Van de plantaardige oliën wordt voornamelijk lijnzaadolie gebruikt.

De films van deze vernissen zijn zwart. Ze hebben goede elektrische isolatie-eigenschappen, elasticiteit en waterbestendigheid. Olie-bitumineuze vernisfilms zijn thermoplastisch en lossen gemakkelijk op in minerale oliën en in een aantal oplosmiddelen, wat hun nadeel is. Olie-bitumineuze vernissen worden veel gebruikt als impregnerende vernissen voor wikkelingen van elektrische machines.

Ethercellulosevernissen zijn oplossingen van cellulose-ethers (nitrocellulose, celluloseacetaat, enz.) in een mengsel van oplosmiddelen (amylacetaat, aceton, alcoholen, enz.). De films van deze lakken zijn transparant, hebben een karakteristieke glans en zijn bestand tegen minerale oliën, benzine en ozon.

Ether-cellulosevernissen worden voornamelijk gebruikt voor het vernissen van katoenen vlechten van draden met rubberen isolatie - om het rubber te beschermen tegen de werking van benzine, minerale oliën en ozon. Deze vernissen hechten niet goed op metalen. Het gebruik van ether-cellulosevernissen wordt vergemakkelijkt door het feit dat het luchtgedroogde vernissen zijn, maar hun toepassingsgebied in de elektrotechniek is relatief klein.