Reparatie van collectoren en borstels van elektrische machines met gelijkstroom

Tijdens de werking van generatoren en motoren met gelijkstroom wordt een zuivere vonk waargenomen diversiteit, terwijl er groeven op het oppervlak verschijnen, branden de platen. Hierdoor slijten de opvangbak en borstels snel.

Vlambogen op de collector kunnen worden veroorzaakt door storingen in de collector, borstels, borstelhouders en motorwikkelingen.

Storingen in de collector en hun eliminatie

Oppervlakteruwheid is de meest voorkomende collectorstoring. Ruwheid van het collectoroppervlak is het resultaat van krassen, koolstofafzettingen of oxidelagen op de collector.

Krassen worden veroorzaakt door vaste deeltjes die vast komen te zitten op de opvangbak onder de borstels. Koolafzettingen worden gevormd door vonken en er ontstaat een oxidelaag op de collector na een lang verblijf van de elektromotor op plaatsen met een hoge luchtvochtigheid.

Ruwheid van de collector wordt geëlimineerd door het oppervlak met fijn glaspapier te slijpen.Het papier wordt met een speciaal houten blok van hardhout met een uitsparing in de vorm van de collector tegen de draaiende collector gedrukt.

Inkeping... Wanneer de borstels tegen elkaar worden geplaatst, worden na langdurig gebruik van de elektromotor groeven gevormd op de collector, het oppervlak van de collector wordt golvend. Deze golving wordt geëlimineerd door een spruitstukgroef op een draaibank. Om kanalen te vermijden, moeten de borstels versprongen zijn.

Hoogte van de micans boven de platen. Micanite spruitstukpakkingen zijn harder dan koperen platen. Daarom slijten ze tijdens het werk minder en steken ze geleidelijk uit boven het oppervlak van de platen.

Om deze storing te verhelpen, is het noodzakelijk om de collector uit te breiden, d.w.z. om met een dunne vijl het tussen de platen uitstekende micaniet te verwijderen. Bij verhoging van de prijs moet de vijl worden geleid door een liniaal die evenwijdig aan de rand van de collectorplaat is geplaatst.

Eenmaal doorgelopen, reinigt u alle kanalen tussen de collectorplaten met een haarborstel en schuint u de uiteinden van de collectorplaten af ​​met een schraper. De collector wordt vervolgens geschuurd en geblazen met perslucht.

Lekkage aan het spruitstuk kan optreden als gevolg van: defecte motorlagers, ongelijke hoogte van de spruitstukplaten, wat zich uit in een slechte installatie en onjuiste uitlijning van het motoranker.

Om spruitstuklekkage te voorkomen, wordt het defecte lager gerepareerd of vervangen. Als de collectorlekkage te wijten is aan de ongelijke hoogte van de platen, moet de collector op een draaibank worden gedraaid totdat de lekkage is verholpen.Bij een afwijking waardoor de collector lekt, moet het anker opnieuw worden gecentreerd op een speciale machine.

Defecten van de borstels en hun eliminatie

De borstels zijn slecht geslepen, afgebroken aan de randen of hebben krassen op het oppervlak naast de collector.

Om dit te voorkomen, moeten kool- en grafietborstels met schuurpapier tegen de collector worden geslepen. In dit geval moet u beginnen met een grote hoeveelheid glaspapier en geleidelijk overgaan naar kleinere.

Het is verboden om schuurpapier te gebruiken om te slijpen, omdat schuurpapierstof verstopt in de openingen tussen de collectorplaten ze samensluit.

De borstels zijn verkeerd op de collector geplaatst... Dit kan gebeuren als ze aan één kant op de collectorplaten passen, of als de slag van de borstelhouders niet is geïnstalleerd volgens de fabrieksmarkeringen erop en op het lichaam.

De verplaatste slag moet worden geïnstalleerd volgens de fabrieksmarkeringen. Bij afwezigheid van fabrieksmarkeringen of hun onjuistheid (vonken wordt niet geëlimineerd), moeten de borstels in neutraal worden gezet en langs de collector bewegen (voor generatoren - in de draairichting en voor motoren - in de tegenovergestelde richting) totdat de vonk verdwijnt volledig.

De positie van de borstels op de nulleider komt overeen met: voor generatoren - hun hoogste spanning bij inactiviteit; voor motoren - de gelijkheid van het aantal omwentelingen bij vooruit en achteruit draaien.

Het eenzijdig vastkleven van de borstels kan worden verholpen door de borstelhouderhouder te draaien of door te slijpen naar de opvangbak als de borstelhouderhouder stilstaat.

Borstels die niet tegen de opvangbak worden gedrukt of niet stevig in de kooi zitten... Dit gebeurt wanneer de veren van de borstelhouder niet tegen de borstels worden gedrukt, de opening tussen de borstel en de houder te groot is, of wanneer de traverse en de borstelhouder zijn slecht vastgemaakt.

Door de drukveer aan te passen wordt de drukkracht op de borstel vergroot. Bij afwezigheid van een regelapparaat wordt de veer vervangen door een stijvere. Om de trilling van de borstel in de houder van de borstelhouder te elimineren, wordt deze vervangen door een grote - in termen van de afmetingen van de houder. Als de borsteltrilling wordt veroorzaakt door het losraken van de bevestigingen van het borstelmechanisme, moeten de verstevigingsbouten van de dwarsbalk en de borstelhouders worden vastgedraaid.

Overmatige toename van de stroom die door de borstels gaat... Als de stroomdichtheid in de borstel de toegestane waarde voor een bepaald type borstels overschrijdt, leidt dit tot onvermijdelijke oververhitting van de borstels.

Als vonken op de collector aanhouden na het verwijderen van de beschouwde fouten, dan kan de reden hiervoor schade aan de ankerwikkeling of de polen van de machine zijn: kortsluiting, desolderen van de ankerwikkeling in de lussen, breken van het anker, kortsluiting om te strijken. In de meeste gevallen worden deze storingen verholpen door de DC-machine te reviseren.