Reparatie van spoelen van elektromagnetische relais en starters
Tijdens werk wikkelingen van verschillende elektrische apparaten zijn beschadigd: breuken in draden, het verschijnen van wikkelcircuits, carbonisatie van de isolatie worden waargenomen.
Het scheuren van een dunne (0,07 - 0,1 mm) wikkeldraad, meestal optredend op de plaats waar de draden zijn gesoldeerd, kan optreden als gevolg van het onnauwkeurig verwijderen van het draadglazuur met een mes, schaar of ander scherp voorwerp (draadknippen), de gebruik van verschillende zalven voor het solderen van de draad, verbindingen die vervolgens de koperdraad aantasten (draadcorrosie), enz.
Draaidefecten in de wikkelingen komen voort uit de vernietiging van de emaillaag, die optreedt als gevolg van een fabrieksfout in de draad of wanneer de temperatuur van de spoel de toegestane waarde overschrijdt (bijvoorbeeld als de spoel verkeerd is berekend of als deze verkeerd wordt ingeschakeld bij een verhoogde spanning).
Rotatiedefecten die tijdens bedrijf zijn opgetreden, leiden vaak tot de vernietiging van niet alleen de hele spoel, maar ook tot de vernietiging van het frame.
Verschillende mechanische schade aan de isolatie bij het monteren en demonteren van magnetische circuits kan ook de spoel beschadigen.
Als de spoel beschadigd is (onderbreking, kortsluiting, enz.), wordt deze uit het magnetische circuit verwijderd en gerepareerd.
Elektromagnetisch relais MKU-48
Alvorens een spoel met een draadbreuk af te snijden of af te wikkelen, is het noodzakelijk om de buitenste isolatie zorgvuldig te controleren, de buitenste isolatie te verwijderen en ervoor te zorgen dat de breuk niet is opgetreden bij de buitenste aansluiting. Anders kan de integriteit van de spoel eenvoudig worden hersteld door het gebroken uiteinde van de draad aan de aansluiting te solderen en het soldeerpunt te isoleren.
Als de breuk ergens in de spoel optreedt, wordt de spoel afgewikkeld totdat de breuk is gevonden, vervolgens wordt de integriteit van de overgebleven afgewikkelde spoel gecontroleerd en als de rest niet beschadigd is, wordt er gesoldeerd, geïsoleerd en het gewonden deel van de windingen is gewikkeld met een nieuwe draad van dezelfde diameter.
Wanneer een breuk wordt gedetecteerd nabij het begin van de wikkeling, wordt de wikkeling teruggespoeld om onnodig solderen te voorkomen, wat de betrouwbaarheid van de wikkeling vermindert.
Als alleen de spoel is beschadigd, wordt de spoel uit het magnetische circuit verwijderd zodat het frame niet wordt beschadigd, en als het label van de spoel behouden blijft of het aantal windingen en de diameter van de draad bekend zijn, wordt de hele spoel kan worden afgesneden (als het is geïmpregneerd met vernis of compound) of uitgerold.
Met lak of compound geïmpregneerde rollen met een draaddiameter van meer dan 0,3 mm kunnen niet zonder beschadiging van het geperste frame worden verwijderd. Zo'n spoel wordt volledig vervangen door een nieuwe.
Het montageframe kan, indien gemaakt zonder «schouders», eenvoudig worden gedemonteerd zonder de beschadigde spoel te verwijderen. De losse delen van het karkas kunnen weer in elkaar worden gezet en het karkas is weer klaar om gerold te worden.
De beschadigde haspel, waarvan het label niet bewaard is gebleven en waarvan de gegevens onbekend zijn, zit goed vast op de spindel van de wikkelmachine en wordt met de hand afgewikkeld. De teller die op de machine is geïnstalleerd, geeft het aantal windingen aan en de diameter van de draad wordt gemeten met een micrometer.
Als het frame beschadigd is, wordt het opnieuw gedaan. De spoelklemmen blijven, indien mogelijk, hetzelfde.
Om de beschadigde spoelen te verwijderen, is het in de meeste gevallen nodig om de magnetische kernen te demonteren. Voor gelijkstroomrelais worden solide magnetische circuits gebruikt, gemaakt van strip of rond materiaal - constructiestaal, ijzer, rond siliciumstaal. Voor relais die op wisselstroom werken, worden gelamineerde magnetische circuits gebruikt, dit zijn klinknagels van staal van verschillende merken.
Het magnetische circuit bestaat uit een kern waarop een spoel is gemonteerd, een beweegbaar anker en een juk.
Het bevestigen van de spoelen van het magnetische circuit gebeurt op verschillende manieren.De eenvoudigste is om het met een paal in gelijkstroomsystemen te monteren (bijvoorbeeld elektromagnetische relais van het type RP-23).
V tussenliggende relais van het type RP-250 (coderelais) worden de wikkelingen aan de kern bevestigd door middel van een gevormde plaat die het anker op het juk van het magnetische circuit houdt, of door middel van speciale koperen en isolerende ringen die op de kern zijn gemonteerd.
In een MKU-type relais is de op de kern gemonteerde spoel bevestigd met een speciale plaat, die voor het AC-systeem is gemaakt van koper en een kortsluiting vormt.
In wisselstroomsystemen met gelamineerde kernen kunnen de wikkelingen worden beveiligd door middel van een kortsluitrelais type MKU, RP-25. PR-321, RP-341, RP-210, enz., en met behulp van metalen platen, klinknagels met een kern en gebogen na montage van de spoel (sommige typen magnetische starters).
Er zijn magnetische circuits, in de kern waarvan de spoel wordt vastgehouden door een solide mondstuk of wigplaten van gelamineerd plastic en in sommige gevallen van fosforbrons.
Ongeacht de bevestiging van de spoelen, wanneer u ze vervangt door nieuwe, is het noodzakelijk om het relais of ander apparaat tot op zekere hoogte te demonteren. Alleen die elementen die het verwijderen van de spoel verhinderen, zijn onderhevig aan demontage.
Na het installeren van een nieuwe spoel op de kern, het bevestigen en monteren van het magnetische circuit, wordt het relais mechanisch afgesteld.