Kenmerken van drogers voor het drogen
De droogdroger wordt ingezet daar waar strenge eisen worden gesteld aan de kwaliteit van het gecomprimeerde gas of wanneer het noodzakelijk is om gebruik te maken van een pneumatisch systeem buitenshuis. Dit type droger zorgt voor een lage dauwpunttemperatuur en een maximale luchtdroging en is daarom ideaal voor de chemische en farmaceutische industrie.
Ontwerpkenmerken
Structureel is de adsorptieluchtdroger een verticale kolom, waarin zich een vulmiddel bevindt dat is gemaakt van een speciaal adsorberend materiaal dat vocht absorbeert. Omdat de adsorber, die zoveel mogelijk water heeft opgevangen, tijd nodig heeft om te regenereren (water verwijderen), gebruikt de droger twee kolommen die beurtelings werken. Om de adsorber zo efficiënt mogelijk te gebruiken en langer te laten werken, worden automatische apparaten op basis van sensoren gebruikt om de kolommen te schakelen, die de mate van verzadiging van het adsorbens met vocht bepalen. Minder geavanceerd zijn drogers die kolommen schakelen op een timer.
Regeneratie kenmerken
Adsorptiedrogers zijn verkrijgbaar met twee soorten regeneratie: koud en warm. De eerste units zijn niet erg duur, maar ze verliezen ongeveer 20% van de perslucht, dus er is krachtigere compressorapparatuur nodig, wat tot hoge energiekosten zal leiden. Hete regeneratiedrogers resulteren in een verlies van 5% perslucht, maar zijn duurder.
Functiekenmerken
Het gebruik van speciale materialen in adsorptiedrogers voor perslucht is de reden voor de eigenaardigheden van hun werking en onderhoud. De levensduur van de vulstof-adsorber is gemiddeld 5 jaar. Na deze tijd moet het materiaal worden vervangen door een nieuw adsorbens.
Het materiaal van de adsorber zelf is gevoelig voor verschillende verontreinigende stoffen, tegelijkertijd verliest het zijn vermogen om vocht op te nemen en faalt het voortijdig. Daarom moet de persluchtadsorptiedroger worden aangevuld met een systeem van olie- en luchtfilters die aan de inlaat zijn geïnstalleerd en alle mechanische insluitsels en oliedeeltjes tegenhouden. Tijdens de werking van de installatie kunnen de deeltjes van de adsorber worden afgescheurd en met de perslucht worden meegevoerd. Daarom wordt er ook een luchtfilter geïnstalleerd aan de uitlaat van de apparatuur als er bijzonder hoge eisen worden gesteld aan de zuiverheid van de perslucht.