Exploitatie van complete transformatorstations
Compleet transformatorstation (KTP) Elektrische installatie ontworpen voor het ontvangen, transformeren en distribueren van driefasige elektriciteit. Het bestaat uit een of twee transformatoren, een hoogspanningsapparaat (UVN) met schakelapparatuur, een compleet verdeelapparaat aan de laagspanningszijde (LVSN) en dient om energie te verdelen tussen individuele elektrische ontvangers of groepen elektrische ontvangers in de winkel.
De conventionele aanduiding van het gehele transformatorstation KTP -X / 10 // 0.4-81 -U1 wordt als volgt ontcijferd: K - compleet, T - transformator, P - onderstation, X - vermogen van de vermogenstransformator (25, 40, 63 , 100, 160), kVA, 10 — spanningsklasse in kV, 0,4 — nominale spanning aan de LV-zijde, 81 - jaar van ontwikkeling, U1 - type klimaatwijziging.
Bedrijfscondities van complete transformatorstations
De installatiehoogte van de transformator boven zeeniveau is niet meer dan 1000 m.
Omgevingstemperatuur van -40 tot +40 graden C.
Geen schudden, trillingen, schokken.
Het milieu is niet-explosief, chemisch inactief.
De garantieperiode is drie jaar vanaf de datum van ingebruikname van het transformatorstation.
Compleet transformatorstation KTP-250-2500/10/0.4-U3
Het complete transformatorstation KTP-250-2500/10/0.4-U3 omvat:
1. Het apparaat aan de hoogspanningszijde (UVN) is een doorvoerkast VV-1 of een ШВВ-2УЗ-kast met een lastschakelaar VNP.
2. Vermogenstransformatoren (één voor KTP, twee voor 2KTP): -olie TMF-250, TMF-400-voor KTP-250-400; -olie TMZ en droog TSZGL -voor KTP -630, -1000, -1600, -2500.
3. Laagspanningsbord LVSN 0,4 kV, bestaande uit ingangskasten voor laagspanning, sectiekast voor tweetransformatorstation en kasten voor uitgaande lijnen.
Bescherming van volledige transformatorstations tegen kortsluitingen
KTP-beveiliging tegen meerfasige kortsluitingen op uitgaande lijnen wordt uitgevoerd door middel van schakelaars met ingebouwde elektromagnetische en thermische releases.
Aansluiting van een compleet transformatorstation bij radiale voeding
Bij het radiaal voeden van de KTP met kabellijnen vanaf het 6-10 kV-distributiepunt volgens het block-line-transformatorschema, is een dode verbinding met de transformator toegestaan.
Aansluiting van een compleet transformatorstation bij backbone-voeding
De installatie van een UVN-kast met scheidings- en aardingsapparatuur voor de KTP-transformator met het hoofdvoedingscircuit is verplicht.
Bij transformatorvermogen 1000 - 1600 kVA moeten twee of drie KTP op één hoofdlijn worden aangesloten, bij lagere vermogens - drie of vier.
Aansluiting van complete 2500 kVA transformatorstations
KTP met transformatoren met een capaciteit van 2500 kVA moet in een radiaal schema worden gevoed, omdat het moeilijk is om selectieve bescherming van de toevoerlijn uit te voeren in een trunkschema met twee transformatoren.
Plaatsing van KTP in de winkel
Complete transformatorstations in de winkel bevinden zich meestal op de begane grond in het hoofd- en bijgebouw van de productie.
Onderhoud van complete transformatorstations
Bij steun complete transformatorstations (KTP), de belangrijkste apparatuur die regelmatig moet worden gecontroleerd en onderhouden, zijn vermogenstransformatoren en schakelapparatuur voor schakelborden.
De fabrikant is verantwoordelijk voor de werking van KTP binnen 12 maanden vanaf de datum van inbedrijfstelling, maar niet meer dan 24 maanden vanaf de datum van verzending, met inachtneming van de regels voor opslag, transport en onderhoud.
Belastingstromen tijdens normaal bedrijf mogen de waarden die zijn opgegeven in de fabrieksinstructies niet overschrijden. In onderstations met twee back-uptransformatoren mag de werkbelasting niet hoger zijn dan 80% van de nominale belasting. In noodmodus, overbelasting van lijnen die vertrekken van schakelborden, is KTP toegestaan wanneer ze worden beschermd door automatische machines met gecombineerde ontgrendelingen.
Naast instrumentaflezingen wordt de belasting van gesloten transformatoren van het type TNZ en TMZ geschat op basis van de druk in de tank, die bij normale belasting niet hoger mag zijn dan 50 kPa volgens de manometeraflezing. Bij een druk van 60 kPa wordt de drukschakelaar geactiveerd, waardoor het glazen diafragma wordt samengedrukt en de druk tot nul daalt. Een scherpe daling van de interne druk treedt ook op wanneer de transformator zijn dichtheid verliest.
Als de druk tot nul daalt, controleer dan de integriteit van het membraan. Als het kapot is, wordt de transformator uitgeschakeld en wordt de reden gevonden die ervoor zorgde dat de drukschakelaar uitschakelde, en bij afwezigheid van schade (dat wil zeggen, het relais werd geactiveerd door overbelasting), wordt een nieuw membraan geïnstalleerd en de transformator wordt ingeschakeld bij verminderde belasting. Thermometrische alarmen zijn geïnstalleerd op verzegelde transformatoren om de temperatuur in de bovenste lagen van de olie te regelen, die reageren op een licht- of geluidssignaal in geval van oververhitting.
Schematisch diagram van een compleet transformatorstation (KTP)
BW - Teller, FV1 - FV6 Limiters, T - Power Transformer, S - Circuit Breaker, F1 - F3 Zekeringen, TA1 - TA3 - Current Transformers, SF1 - SF3 - Circuit Breakers.
In transformatoren die zijn uitgerust met thermosifonfilters, wordt tijdens bedrijf de normale circulatie van olie door het filter geregeld door het bovenste deel van de behuizing te verwarmen. Als er verontreiniging in het oliemonster wordt aangetroffen, wordt het filter opnieuw gevuld. Om dit te doen, wordt het filter gedemonteerd, wordt het binnenoppervlak ontdaan van vuil, sedimenten en gewassen met schone, droge olie. Vervang het sorptiemiddel indien nodig. Het sorptiemiddel verkregen in een afgesloten container kan worden gebruikt zonder uit te drogen.
Controle van het droogmiddel is beperkt tot het bewaken van de kleur van de silicagelindicator. Als de meeste van hen roze worden, wordt de volledige silicagel met droogmiddel vervangen of geregenereerd door gedurende 2 uur te verwarmen op 450-500 g C, en wordt de indicator silicagel verwarmd op 120 g C totdat de hele massa blauw wordt (na ongeveer 15 uur ).
Het wordt aanbevolen om minimaal één keer per jaar de aanslag en de oxidelaag van het contactsysteem van de trappenschakelaar te verwijderen door de schakelaar maximaal 15 - 20 keer met de klok mee en tegen de klok in te draaien.
De frequentie van inspecties van onderstations van pakkettransformatoren wordt vastgesteld door het Office of the Chief Power Engineer. De inspectie van het onderstation van de pakkettransformator wordt uitgevoerd met volledige spanningsonderbreking van de invoer- en uitvoerlijnen.