De belangrijkste stadia van kabelproductie
Het kabelproductieproces kan worden onderverdeeld in verschillende hoofdfasen. Laten we ze in meer detail bekijken, aan de hand van het voorbeeld van VVG-stroomkabels, die tegenwoordig heel gebruikelijk zijn, bestaande uit koperdraden, evenals hun isolatie en een algemene PVC-plastic omhulling.
De eerste fase is de primaire verwerking van een koperen walsdraad - de grondstof waaruit de geleidende basis van de kabels is gemaakt. Touw is een ruwe blank waaruit de draad is gemaakt. Om deze bewerking uit te voeren, worden speciale tekenmachines gebruikt, die vaak in complexen worden gecombineerd, en het proces zelf wordt daarom tekenen genoemd.
De productie van gevlochten koperdraden van VVG-kabels vindt plaats op twistmachines, waarbij de zogenaamde draad (een set bestaande uit meerdere dunne draden) wordt getwijnd tot het zogenaamde draaddeel, waaruit vervolgens de kabel wordt geproduceerd . Merk op dat de twist van de draad links of rechts kan zijn.
Vanuit een speciale technologische container worden de strengen naar de extrusielijn gevoerd - een set apparatuur die is ontworpen om isolerende omhulsels aan te brengen op de geleidende kernen van VVG-kabels. De belangrijkste grondstof die in deze productiefase wordt gebruikt, is polyvinylchloride in korrelvorm. Dit materiaal is een mengsel van polyvinylchloride en een aantal additieven (weekmakers, vulstoffen, stabilisatoren), dat wordt verkregen door polymerisatie.
Het centrale deel van de extrusielijn is de extruder: in dit apparaat worden de korrels van de kunststofverbinding gesmolten en wordt de zacht geworden kunststof door de ringvormige spleet geperst. Op deze manier wordt een schaal gevormd, die op de kern wordt gelegd.
Achter de extruderkop bevindt zich een koelbad waarin de aders van de toekomstige kabel na isolatie terechtkomen. Dit bad, gevuld met leidingwater, heeft een behoorlijke lengte, waardoor de geïsoleerde draad kan afkoelen tot 60-70°C bij een standaard isolatie legtempo.
Het verlagen van de temperatuur tot de ingestelde waarden alvorens de volgende technologische stappen uit te voeren, is noodzakelijk om vervorming van de isolatieschaal te voorkomen.
Bij de productie van meeraderige VVG-kabels worden hun geïsoleerde kernen getwist. Om deze bewerking uit te voeren, worden draaimachines van het schijftype gebruikt, die zijn uitgerust met draaimechanismen.
Na het ophangen gaat de plano de extrusielijn in, waar op de hierboven beschreven wijze een gewone schaal op wordt aangebracht.
De afgewerkte kabel wordt naar de wikkeling gevoerd. Bij het uitvoeren van deze fase gaat het product door de afdeling kwaliteitscontrole, waarna het wordt verpakt en voor de verkoop wordt verzonden.Tegenwoordig kunt u kabelproducten kopen bij veel gespecialiseerde bedrijven, met name bij OOO TD Kabel-Resurs.