Organisatie van het onderhoud van elektrische apparatuur van ondernemingen

De hoofdtaak van het onderhoud van elektrische apparatuur van industriële ondernemingen is het voorkomen van productiestilstand als gevolg van storing van elektrische installaties, het onderhouden van de juiste kracht, kwaliteit en zal de paspoortparameters van elektrische apparatuur voor maximale tijd behouden met minimaal verbruik van elektrische energie en materialen.

Bij het onderhoud van elektrische installaties moet de elektricien de belastingsstatus van de voedingslijnen en netwerken bewaken, aangezien het elektriciteitsverlies daarin evenredig is met de actieve weerstand van de draden. Om elektriciteit te besparen, wordt aanbevolen om, indien mogelijk, een back-uplijn onder belasting op te nemen. Hierdoor worden lijnverliezen aanzienlijk verminderd. Door het aantal gelijktijdig werkende transformatoren te wijzigen, is het mogelijk om minimale verliezen daarin te garanderen.Het verhogen van de gemiddelde belasting van de machines vermindert het specifieke energieverbruik en het gebruik van stationairbegrenzers op werktuigmachines met een bedrijfstijd van 10 s of meer resulteert altijd in energiebesparing. Als de gemiddelde belasting van de elektromotor niet hoger is dan 45% van het nominale vermogen, is het altijd raadzaam om deze te vervangen door een minder krachtige elektromotor.

In elke onderneming wordt op bevel (of bevel) van de administratie een persoon aangesteld uit speciaal opgeleid elektrisch personeel (ITR) die verantwoordelijk is voor de algemene werking van alle elektrische apparatuur van de onderneming, in de regel is deze verantwoordelijkheid wordt gedragen door de chief power engineer. De rest van het elektrisch personeel van het nutsbedrijf is verantwoordelijk voor PTE-conformiteit.

Zonder goed elektrisch personeel bediening van elektrische installaties verboden.

Voor de juiste en veilige werking van elektrische installaties van werkplaatsen en andere productieruimten zijn samen met de hoofdingenieur energie van de onderneming, de energietechnici van deze werkplaatsen en secties en de hoofdingenieur van de onderneming verantwoordelijk.

Alle geconstateerde overtredingen van PTE en storingen aan elektrische installaties dienen gemeld te worden aan uw baas, of bij diens afwezigheid aan een hogere leidinggevende.

In gevallen waarin een storing aan een elektrische installatie gevaar oplevert voor omstanders of de installatie zelf kan worden gerepareerd door een medewerker die deze heeft ontdekt, is hij verplicht dit direct te doen en vervolgens zijn direct leidinggevende hiervan op de hoogte te stellen.

Het verhelpen van de storing moet worden uitgevoerd in strikte overeenstemming met de veiligheidsregels.

Personeel dat elektrische installaties bedient, moet, voordat het wordt ingezet voor zelfstandig werk of wordt overgeplaatst naar een ander, een industriële training on the job ondergaan. Dit geldt ook voor medewerkers die langer dan 6 maanden werkloos zijn. De lessen worden gegeven door een ervaren elektricien. Na het voltooien van de training controleert een speciale commissie de kennis van de leerling van PTE en arbeidsveiligheid, werk- en bedieningsinstructies, het technische minimum voor onderhoud van apparatuur.

Daarna dient een medewerker van het operationeel en operationeel-reparatiepersoneel minimaal twee weken stage te lopen als actieve medewerker op de werkvloer onder begeleiding van een ervaren medewerker. Voor servicepersoneel is dit niet vereist.

Kennis van PTE en productie-instructies wordt periodiek eens in de drie jaar gecontroleerd, POTR (arbeidsbeschermingsregels) - jaarlijks, voor personeel dat rechtstreeks onderhoud uitvoert aan bestaande elektrische installaties, reparaties uitvoert, elektrische installatie daarin, inbedrijfstelling of preventieve tests, evenals de medewerkers die bestellingen samenstellen en deze werken organiseren.

Personen die een overtreding van de PTE-, POTR- of productie-instructies hebben begaan, worden onderworpen aan een buitengewone kennistest.

Bij een onvoldoende PTE-kennistoetsing wordt de POTR binnen de door de commissie gestelde termijn, maar niet eerder dan twee weken later, opnieuw beoordeeld.

Personeel dat bij de derde inspectie onvoldoende kennis laat zien, wordt overgeplaatst naar andere werkzaamheden die geen verband houden met het onderhoud van elektrische installaties.

Elke medewerker die de test met goed gevolg doorstaat, krijgt een certificaat met de toewijzing van een veiligheidskwalificatiegroep, die recht geeft op onderhoud aan elektrische installaties.

Toelating tot zelfstandig werk of zelfstandig werk wordt verleend met een speciale bestelling voor de onderneming, werkplaats, locatie.

In industriële ondernemingen wordt de werking van installaties voornamelijk uitgevoerd op basis van het PPTOR-systeem (systeem voor geplande preventie en reparatie).

De essentie van het PPTOR-systeem is dat deze, naast de dagelijkse verzorging van elektrische installaties, regelmatig periodieke preventieve onderzoeken, controles, testen en verschillende soorten reparaties ondergaan.

Met het PPTOR-systeem kunt u de normale technische parameters van elektrische installaties behouden, storingen gedeeltelijk voorkomen, reparatiekosten verlagen, technische kenmerken verbeteren tijdens reparaties als gevolg van een of andere modernisering.

Voor een reparatiecyclus wordt de periode tussen twee geplande grote reparaties genomen en voor nieuw in gebruik genomen elektrische installaties wordt de bedrijfstijd vanaf de inbedrijfstelling tot de eerste geplande reparatie genomen. De volgorde van het uitvoeren van verschillende soorten reparaties en onderhoud binnen een reparatiecyclus wordt bepaald door de structuur ervan. De reparatiecyclus en zijn structuur vormen de basis van het PPTOR-systeem en bepalen alle reparatienormen en economische indicatoren van het reparatiesysteem.